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市政排水泵站建设及管理问题探讨浅析 　　摘要：随着我国基础设施建设的飞速发展，排水泵站作为防洪排涝中的重要组成部分，正得到广泛的应用。本文针对市政排水泵站建设中的主要施工技术及运行过程中的设备管理问题进行探讨，以期通过本文的阐述保证排水泵站的正常运行，从而发挥最大的效益。 　　关键字：市政；排水泵站；施工技术；设备管理 　　 　　一、市政排水泵站建设中的主要施工技术 　　1、施工缝处理 　　泵站工程围护结构采用现浇混凝土时，水池的池壁，隔墙以及其它直立部分，为了避免施工缝，一般采用连续浇筑。两施工层之间的时间间隔，不得超过初凝时间，正确掌握二次振捣技术，不仅可提高施工缝的粘结程度，而且可改善混凝土的密实度。即待先浇筑的混凝土终凝前后(一般为2―4小时)再振捣一次，然后浇筑下一步混凝土的方法。 　　若必须留置施工缝，则宜留在结构物受剪力较小且便于施工的部位，一般都做成水平的施工缝，可采用如下方法处理： 　　（1）为使新旧混凝土结合牢固，应将接触表面清扫干挣，凿毛，并在旧混凝土表面上铺一层配比与混凝土中砂浆同一配比的水泥砂浆，其厚度以下超过2厘米为宜，然后，在砂浆未凝固前浇筑混凝土，则可保证结合良好。 　　（2）承受水压较大或防水要求较高的工程，对施工缝的处理还需要考虑埋置止水片并认真仔细捣固。 　　2、混凝土防水要求 　　在设计和施工中都强调做好结构自防水，并明确抗渗等级要求。 　　混凝土结构自防水的关键是施工时必须确保混凝土密实，控制混凝土不产生裂缝。可从下列各方面着手。 　　（1）水灰比：在不影响混凝土拌和、捣固和避免蜂窝麻面的前提下，尽量减小水灰比。 　　（2）配合比：注意改善骨料颗粒直径，取用台格的水泥砂石材料。 　　（3）施工条件严格注意混凝土的拌和、运输、浇筑、捣固等施工过程，并采取有效地养护措施。 　　（4）掺入外加剂：在普通混凝土拌和物中，适当掺入外加剂（密实剂、防水剂、减水剂、引气剂），如掺入3％的密实剂以堵塞混凝土内毛细管通道，掺入引气剂以形成微小封闭孔隙，均可制成抗渗性良好的防水混凝土。 　　一般说，水泥混凝土的最大水灰比应控制在O.6以下。水泥标号为425号以上，并掺有活性粉细料时，水泥用量不得少于280kg，所选用的水泥以火山灰质或普通硅酸盐水泥较好。石子最大粒径不宜大于40mm，砂宜采用中粗砂。另外，在混凝土构筑物表面喷涂防护层，也能提高水泥结构的防水性能。 　　3、穿墙管处防水 　　泵站工程各种穿墙管众多，是防水的薄弱部位，要慎重处理穿墙管防水做法常用的有如下几种： 　　（1）在穿墙管中间缠绕一圈遇水膨胀橡胶止水条，并在管根部嵌填双组份聚硫橡胶。 　　（2）在穿墙管与墙之间的间隙喷射聚氨脂(PU)发泡填料。该发泡填料用前是液态，喷射于间隙后便发泡，膨胀达45倍。实践证明，应用该方法处理穿墙管，防水效果好，操作简便。 　　4、变形缝设置 　　为避免混凝土结构发生裂缝，对较大的水池构筑物设置变形缝，变形缝应满足密封防水，适应变形、施工方便等要求。通常型式有嵌缝式、粘贴式（粘贴橡胶片)、埋入式橡胶止水带、附贴式橡胶止水带。但这几种型式变形缝不十分理想，由于变形缝处理不当会导致水池大量漏水．可将埋入、嵌缝、粘贴三种型式变形缝止水带做法组合在一起，形成多道防线，提高防水可靠性。 　　二、市政排水泵站设备运行中的问题及解决措施 　　1、水泵类 　　水泵是泵站的核心，雨(污)水的提升和排放都是由水泵来实现。在多台水泵的泵站，存在着边台水泵的电流高于中间水泵的现象，有的泵站电流高出20％以上，有的泵站还必须先开边台泵，否则边台泵就开动不起来，说明泵站进水扩散的流态不好，配水不均匀、不平稳。有的泵房设置多台泵，但出水池采用了侧向出水，造成远离出口的边台水泵出水阻力大，运行电流高，甚至频繁跳闸。说明泵站出水管布置不合理，水头损失过大，严重影响水泵的运行。水泵在运行时容易出现的主要故障。 　　（1）杂物卡阻。水泵在运行过程中，往往由于进水管线中的垃圾杂物，使得水泵叶片容易被杂物卡死或被木块、钢筋等硬物打坏。在运行中，经常会发现水泵突然跳闸、电流过高、电机堵转、振动过大和发生异响等现象，经将水泵吊起检查后发现，水泵的叶轮中或缠有大量的杂物，或被木块或钢筋卡死。经过对进水管道及进水池内的杂物进行清理后，基本消除了水泵频繁出现的卡阻现象。 　　（2）水泵电缆磨损。污水泵站及大型雨水泵站使用的水泵多数为潜水排污泵和潜水轴流泵，潜水泵的电缆大部分在水中，如不加以合理的固定，在水泵运行时，电缆就会随水泵晃动，时间长了电缆就会被磨破，造成水泵进水或电缆短路而跳闸。在运行过程中，往往由于疏忽或缺乏经验，没有及时发现问题，而使水泵出现此类故障。因此，在水泵运行中要定期检查水泵电缆的