超白压延玻璃紧急事故处理.pdfVIP

压延紧急事故处理 0 活动辊台停机处理措施 1  活动辊台有8根辊道，前3根为直接水冷，后5根为间 接水冷，8根辊道通过链条连接。实际生产中会遇到 台棍辊道轴承卡死，链条断裂等问题。当台棍出现问 题时，压延机正常运转，此时不会出现停产的问题， 只会对玻璃质量有影响。  因此，我们必须在压延机运行状态下对台辊进行维修。  1.台棍某一根辊道卡死：为防止此辊道弯曲，我们要 增加冷却水流量，并及时通知工程部人员更换轴承。 同时，为方便维修，我们可以适当降低压延机的速度。  2. 某一根链条断裂：同样，我们要增加进水量，并 用管钳对辊道进行盘车，通知工程部维修人员。当维 修人员准备好链条后，我们要停止台辊的运转，链条 接好后迅速启动。  安全注意事项：  盘车时，操作人员的衣服扣子要扣好，防止被链条卷 入机器，造成人员伤亡。  台辊停转后，成型人员要注意观察玻璃运行情况，防 止发生断板等事故。 上辊或下辊停转事故处理  上辊或下辊停转原因：  1.变频器故障：压延机面板报警，板面上方有错误内 容显示。压延辊停转，板面呈现严重波浪状。此时面 板上ACK键显示红色报警，压延辊电流和速度颜色显 示为黄色，数字显示为0。  2.压延机系统故障，按同步按钮时上辊停转，报警内 容为下辊过载。 5  压延辊停转后果：  上辊停转后，玻璃表面形成严重的波浪状。下辊通过 玻璃液带动上辊运转，造成上辊万向轴反向运转并脱 落。  下辊停转可能导致玻璃液从唇砖和下辊的缝隙间流出， 造成设备烧伤。  变频器故障处理方式：  迅速按下ACK键，将红色报警取消，此时屏幕上方还 有错误内容显示，马上按下K16错误复位键，当屏幕 上错误内容消失后长按上辊启动停止键5秒钟，使上 辊停转（实际已经停转，但信号还是在运转）。当上 辊显示停止时立即启动上辊启动停止键，使上辊恢复 正常速度  因点击同步按钮造成上辊停转：  点击同步按钮，取消同步操作。长按上辊停止键5秒， 上辊运转信号熄灭后，迅速点击启动。此时上辊速度 为0，需手动提速。  一旦上辊不能及时启动，可降低整体速度，以下辊速 度作为参考，速度保持在2.8-2.9m/min。特别注意此 时压力装置禁止抬起，防止玻璃过厚发生其它事故。  问题不能得到解决时，通知人员准备换机。  安全注意事项：  1.所有操作人员上岗前一定要佩戴好劳防用品  2.处理事故过程要紧张有序，避免其它事故发生 压延机停机处理措施  压延机停机原因：  1.压延机两侧使用的是免维护DU轴承，长时间使用会 导致轴承内结垢，上下辊运转负载加大，压延机电路 系统会进行过载保护而停机。  2.全厂大面积停电，备用电源供应不足。  3.压延机系统程序故障。  4.发生重大安全事故，紧急停机。  压延机停机后果：  原片车间停产，压延机上下辊弯曲。 9  压延机停机事故：  1.迅速按响控制室旁边的报警器。  2.需要当班熔化人员配合，压延机右侧过去2人，左 侧2人。  3.快速取走边部盖板砖和边火枪。  4.迅速落下2#不锈钢闸板。（两侧各1人，将3#保温 盖板砖向上升，同时用钩子向退火窑方向拉动，保证 2#闸板能够顺利放下并落在唇砖后面的外尾砖上，并 与唇砖距离5-10cm。）  5.尽量用铲子将唇砖和尾砖上的玻璃液清除掉。注 意：之前压力杆不要提起！  6.抬起压力杆，拔掉压延机的插头（不可强行启动压 延机，以免损坏设备）  7. 拿走台辊与退火窑间的耐火棉，同时将台辊摇向 退火窑，调整轨道。  8.