浸液式高速往复走丝电火花线切割关键技术分析-analysis of key technologies of immersion high-speed reciprocating wire edm.docx
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承诺书本人声明所呈交的硕士学位论文是本人在导师指导下进 行的研究工作及取得的研究成果。除了文中特别加以标注和致 谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成 果,也不包含为获得南京航空航天大学或其他教育机构的学位 或证书而使用过的材料。本人授权南京航空航天大学可以将学位论文的全部或部 分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描 等复制手段保存、汇编学位论文。(保密的学位论文在解密后适用本承诺书)作者签名: 日期: 摘 要传统往复走丝电火花线切割加工时均采用喷液冷却方式,工作液通过附着在电极丝上被 带入到极间放电间隙中去,由于喷液冷却方式不能保障工作液被充分带入切缝,且工作液在 带入过程中逐渐消耗,在切缝内的分布并不均匀,部分放电间隙由于缺少工作液导致冷却洗 涤条件恶化,造成蚀除产物堆积,发生微短路、电弧放电等不正常放电现象,工件表面因此 产生烧伤、碳结现象,影响加工质量。此外由于喷液对电极丝的冲击作用、极间工作液阻尼 作用不均匀、不正常放电造成爆炸力发生较大波动都会导致电极丝空间位置发生较大改变, 进而影响加工工件的尺寸精度,特别当进行大厚度切割、低速切割时,喷液式加工的弊端越 明显,已经制约了高速往复走丝电火花线切割工艺水平的进一步提高。因此本文在高速往复 走丝电火花线切割平台上进行了浸液式加工工艺研究,主要工作如下:(1)构建浸液式高速往复走丝线切割试验平台。对机床下线臂重新进行结构设计,满 足浸液式线切割加工的需求;针对圆环形及限位棒导丝器限位效果差和容易磨损等问题,设 计新型开合式导丝器,实现长期有效限位效果;对浸液式工作液循环系统进行设计,能够方 便地实现工作液的循环利用及过滤;采用长寿命防水导轮组件,尽量减少工作液进入到轴承 内部。(2)进行浸液式高速往复走丝电火花线切割加工试验。在试验过程中浸液式加工工件 表面会有电化学产物生成,加工效率较喷液式会有所降低,对浸液式放电加工进行机理分析, 其漏电电阻包含极间工作液漏电电阻和工件表面工作液漏电电阻两部分,通过采集放电波形 进行试验验证。(3)对浸液式线切割加工进行静电场仿真。由于浸液式加工时工件浸没在工作液中, 工件表面会发生电化学反应而产生漏电,电化学反应的速度与电场强度有关,通过工件表面 电场分布分析工件表面工作液漏电规律。通过对加工工件表面进行绝缘及降低工作液电导率 都能有效减少电火花放电能量的损失。(4)在不同切割厚度和丝速条件下进行浸液式、喷液式加工对比试验。分析极间放电 加工间隙冷却洗涤状态对加工精度及表面质量的影响,喷液式加工时,由于工作液随电极丝 带入切缝,极间工作液的多少会受到切割厚度及运丝速度的影响,当进行大厚度、低速切割 时,喷液式加工极间冷却洗涤状态会相对恶化,而浸液式加工极间放电间隙工作液能够得到 及时补充,其切割精度和表面质量要较好,但丝速过低时,由于极间蚀除产物无法及时排除, 浸液式加工极间洗涤状态也会恶化。关键词:高速走丝,电火花线切割,浸液式,喷液式,漏电,工艺效果IABSTRACTTraditional HSWEDM applies liquid spray cooling mode, in which the working fluid was brought into the discharge gap by adhering on the wire electrode. Because liquid spray cooling mode can’t guarantee enough working fluid to be brought into the cutting seam and the working fluid is gradually consumed in the process, the distribution of fluid in the seam isn’t uniform, resulting in the washing conditions of partial discharge gap becoming worse due to the lack of working liquid and the erosion product accumulating together in the gap. The micro short circuit, arc discharge and other abnormal discharge phenomenon appear and the workpiece surface burns with carbon knot gathering on it, then influencing the processing qua
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