立磨腔内流场数值模拟分析-numerical simulation analysis of flow field in vertical grinding chamber.docxVIP

摘要立磨采用料床机理粉磨物料，集磨碎、烘干和分级于一体，其结构紧凑、流程简单、电耗低，是一种高效的粉磨设备，现已经广泛应用于水泥工业。在立磨工作过程中，粉体颗粒的输运和分离效率直接影响整个立磨的工作效率。掌握立磨腔内流场分布规律以及粉体颗粒分离原理，并寻求更合理的腔内关键结构部件的几何参数，对提高立磨粉磨系统的效率具有重要意义。本文选用商业计算流体力学软件STAR-CCM+，基于有限体积法计算离散计算区域，建立控制方程组，多相流模型采用拉格朗日模型(LagrangianMultiphasemodel)，选粉机的旋转区域采用多重参考坐标系法(Multiplereferenceframe，MRF)，湍流模型采用Realizablek-ε二方程模型，这些数学模型结合在一起，完成对立磨腔内流场的计算。立磨腔内磨辊区域的流体运动主要由突扩运动、边界层分离和绕流运动耦合而成。气体由风环喷出形成射流，在磨辊轴下半部与磨辊背面的空间形成涡流区。射流绕过磨辊轴后，在磨辊上部和灰斗之间的区域内形成涡流区；在无磨辊区域，射流和磨盘与灰斗之间形成大的涡流区，这两个涡流区域接合在一起形成一个大的绕灰斗的环形纵向涡流。固体颗粒在磨腔内气体的夹带下，受重力场的影响，有很强离散性，但涡流区的存在加强了气固两相之间的耦合，有助于固体颗粒的初步分级。在选粉区域主要呈现出沿顺时针的强制涡旋流，在出风口的影响下，产生弯管效应，导致流场分布为非轴对称性，在导风叶片间产生局部二次涡流，导风叶片的安装角度应随位置的不同而有所改变。通过对立磨腔内流场分布规律的研究，对部分关键结构部件风环进行结构优化：风环调风板气体的入磨角度α=30°时，能拉长涡流区的区域，加强了气固两相的耦合，有利于使气固两相流更易进入选粉区；风环导风锥β=30°时，能减少大的涡流区的形成，有利于粉体颗粒在立磨腔内实现初步分级，同时压差损失在可接受范围之内，为最佳选择。调整导风叶片的径向夹角γ能调节选粉区域内的速度场分布。经数值模拟研究结果表明：导风叶片径向夹角γ沿圆周方向应随位置不同有所改变，这样能消除叶片间的二次流，能有效的避免由于出口带来的弯管效应对选粉区域速度不均的现象。关键词：立磨，气固两相流，流场分布规律，风环，导风叶片，结构优化，数值模拟IABSTRACTVerticalrollermilltakestheadvantageofmaterial-layergrindingprincipleandintegratesgrinding,grading,drying,andairtransportofpowder,soitissimpleflowoflownoise,lowpollution,convenientoperationandhighefficiencycomparedwiththeballmill.Asagrindingequipment,itiswidelyusedinthecementindustry.Intheworkprocess,theentireworkefficiencyofverticalmillisdirectlyaffectedbypowderparticlestransportandseparationefficiency.Knowingwelltheruleofflowfielddistributionandtheprincipleofpowderseparation,andseekingmorereasonablegeometricparametersofkeystructurepartsinthemill,areplayinganimportantroleinimprovingtheefficiencyoftheoverallsystem.Withthenumericalsimulationanalysisforgas-solidtwo-phaseflowfielddistributioncharacteristicsinaverticalrollermillbycomputationalfluiddynamicssoftwareSTAR-CCM+withtherealizableK-EpsilonmodelandtheEulerian-Lagrangianapproach.Multiplereferenceframetechnologyisadoptedtodealwiththeseparatorrotorsrevolvingprocessofthemillduringmeshbuilding.Theflowfieldofverticalrollermillmainlyformedbythecouplingflowwhichcoupledbycircumf