聚丙烯纤维混凝土现浇楼屋面结构抗裂防渗施工工法.doc

聚丙烯纤维混凝土现浇楼屋面结构抗裂防渗施工工法 聚丙烯纤维混凝土现浇楼屋面结构抗裂防渗施工工法 内容提要：聚丙烯纤维对混凝土裂缝有很好的抑制作用，能有效改善混凝土的抗渗性能。本论文根据聚丙烯纤维现浇钢筋混凝土楼屋面结构抗裂防渗的工程实践，总结出一套较好避免楼屋面结构渗漏和开裂现象发生的施工工法。该工法在有关工程项目施工中得到了成功应用，具有明显的经济效益和社会效益。 关键词：聚丙烯纤维 现浇混凝土楼板 抗裂防渗 工法 一、前言 我国目前正进行着大规模基础建设，但是有许多混凝土楼屋面结构，在建期间或建成后出现可见裂缝，开裂、渗漏问题已成为工程质量投诉的热点问题之一。聚丙烯纤维对混凝土早期和中长期裂缝有很好的抑制作用，能有效改善混凝土的抗裂防渗性能。本工法根据本人参与广西***工程有限公司承担的聚丙烯纤维现浇钢筋混凝土楼屋面结构抗裂防渗工程实践，总结出一套较好避免楼屋面结构渗漏和开裂现象发生的施工技术。该工法在公司的有关项目施工中得到了成功应用，具有明显的经济效益和社会效益。 二、工法特点 本工法采用在商品混凝土已双掺粉煤灰、早强缓凝剂的基础上掺入聚丙烯纤维和低碱膨胀剂并采用先进施工工艺和技术措施，较好地解决了现浇钢筋混凝土楼屋面等结构裂缝和渗漏的难题。 三、运用范围 本工法适用于工业与民用建筑钢筋混凝土现浇抗裂防渗地下、地上结构，如，现浇楼板和屋面板、外墙、地下室墙板、露天游泳池、水池等。 四、工艺原理 1、聚丙烯纤维作用原理 （1）纤维在混凝土内呈现三维空间网络结构，抑制了塑性期混凝土表面和内部裂缝的产生和发展。 （2）硬化的混凝土由于干燥收缩、温度收缩及碳化收缩的存在，常会引起内部产生各种收缩应力(拉应力)，在混凝土中掺人纤维，可有效降低裂缝尖端的应力集中，从而抑制裂缝的进一步发展。 (3)掺入纤维，可使混凝土的裂缝被明显细化，均匀散布的短纤维还起到了阻断混凝土内裂缝毛细作用的效果，抗渗性能显著提高，混凝土的渗水量与细分后的裂缝根数/m2成反比。 2、双掺材料作用原理 在商品混凝土中双掺聚丙烯纤维和低碱膨胀剂（UEA），利用纤维抑制混凝土塑性期的表面和内部裂缝的产生和发展，通过湿养护，膨胀剂的水化产物钙钒石不断生成使混凝土内部产生自应力，对混凝土收缩产生补偿，起到了防止开裂，提高抗渗性及耐久性的作用。 3、施工技术控制原理 （1）施工时的钢筋布置合理绑扎质量好，能起到约束混凝土的塑性变形，分担混凝的内应力，抑制裂缝扩展减少裂缝宽度的作用。 （2）根据结构体积和形状设置足够强度、刚度的混凝土模板支撑和模板。 （3）采用连续浇筑混凝不设施工缝的施工方案。 （4）对混凝土结构采取保湿养护，确保膨胀剂的水化产物钙钒石的不断生成，使混凝土结构致密。 五、施工工艺流程 11.聚丙烯纤维混凝土搅拌工艺流程（见图5.1）。 2.聚丙烯纤维钢筋混凝土现浇楼屋面板结构施工流程（见图5.2）。 六、施工操作 1、纤维混凝土与普通混凝土相较粘稠性大，插入式振捣器振捣时的穴坑复平时间较长，因此坍落度要控制在适宜范围内、收面要适当加强。纤维混凝土坍落度还会随时间而减少，因此混凝土运输时间和出机到入模的时间尽可能短。 2、由于加入纤维，混凝土坍落度比同配比混凝土有所降低，但绝不允许人为大量加水，浇筑确有困难时，在征得建设、监理单位同意后，可以稍微增大减水剂用量。纤维砼浇筑前若出现离析现象须二次拌和，砼采用泵送砼法输送，自由落高不应超过2米以防止砼的分层离析。 3、纤维混凝土浇前应先将模板浇水湿润，浇筑砼时应有模板工、钢筋工现场值班，经常检查模板、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修整完好。 4、楼板纤维混凝土下料不宜太快，浇捣要符合要求，先将混凝土摊铺高出20 mm~40 mm，用插入式振动器振捣后，再用平板振动器振动、抢平。采用一刮、二滚、三纵、四抹的方法，确保楼面的平整度。振动棒的操作要做到“快插慢拔”，以便更有效的排出砼中的气体，使之更加密实；振动棒插点应均匀有序，插点间距宜为500mm左右，每点振捣时间宜为5s~15s 左右，以砼面不再下降，表面出现浮浆为止。 5、在纤维混凝土浇灌1—2小时后，须对混凝土进行二次振捣，并对纤维混凝土表面拍打振实。 6、收浆是聚丙烯纤维混凝土楼板很关键的施工工序，在施工中，应根据当时气温，风力大小等具体情况进行收浆，收浆过早或过晚，都有可能影响平整度或出现早期裂缝等。为保证浇灌整体平整度，在施工中应采用6米铝合金杆控制。最后一次抹面应在刚初凝开始，并在终凝前完成，目的是将表面裂纹全部消除。混凝土凝固前应保持表面湿润状态，防止水分蒸发。 7、连续浇筑不设施工缝，若因意外情况不得不留时，留设位置及处理方法必须符合规范及施工图纸要求。 8、砼终凝后