第五章 输送技术知识与设备 物流装备与技术知识 .pptVIP

第五章 连续输送技术与设备;?概述?带式输送机?埋刮板式输送机?斗式提升机?螺旋式输送机?气力输送机?空间输送机; 第一节 概 述 ; 第一节 概 述 ; 一、连续运输机械的概念; 第二节　带式输送机;1-张紧滚筒 2-装载装置 3-犁型卸载挡板 4-槽形托带 5-输送带 6-机架 7-驱动滚筒 8-卸载罩壳 9-清扫装置 10-平托盘 11-减速箱 12-空段清扫器; 第二节　带式输送机; 第二节　带式输送机;第五章 输送技术与设备; 第二节　带式输送机; 第二节　带式输送机; 第二节　带式输送机;将承载面设计成凹凸不平的花纹，增大摩擦力，提高输送倾角（提升同样高度时，带长减小，占地面积减小）。;可用于石油化纤，电子元件、机械零件的挫处理；用于电子线路板、回流焊、超声波清洗，食品糖果生产线。以及陶瓷设备热处理、烘烤箱，干燥机、清洗，网带化学工业的醛化、酸洗、食品工业的自动线。玻璃制品生产线、造纸生产线等诸多网带。 ;①对输送带起支承作用，减少带的垂度，提高运行稳定性 ②呈一定槽形，防止输送过程中物料向两边撒漏，增大运量;用于输送带受料处，减小受时的冲击力。 ;用于带的中间，增大载货横截面积，防止带的跑偏但增大了带的弯曲应力，缩短寿命。;调整输送带的横向位置，保证正常运行。;a.侧托辊前倾式结构：;a.侧托辊前倾式结构：;固定式输送机多采用滚筒驱动，利用滚筒表面与输送带间的摩擦力使输送带运动。短距离，小功率输送机采用单滚筒驱动；长距离输送机采用多滚筒。; 第二节　带式输送机;驱动带与输送带紧贴在一起，利用摩擦力驱动。;螺旋式张紧装置：;螺旋式张紧装置：;要求：装载均匀、防止洒漏、冲击小。;用托槽支承输送带，而在托槽与输送带之间造成一定厚度的空气层作为滑动摩擦的“润滑剂”，使运动阻力大大减小。（输送量加大，倾角可加大）;;将胶带磁化成磁弹性体，使磁性胶带与磁性支承之间产生斥力，使胶带悬浮。（悬浮力稳定，工作阻力小，无噪声，运动部件小）;将输送带改成圆管状（或三角状、扁圆形）断面的封闭型带，采用多边形托辊支承，实现密封输送。;?概述?带式输送机?埋刮板式输送机?斗式提升机?螺旋式输送机?气力输送机?空间输送机; 第三节　埋刮板式输送机;a)MS型 b)MC型 c)MZ型 1-尾部 2-过渡段 3-加料段 4-中间段 5-头部 6-弯曲段 7-回料段;（一）主要部件　;（三）垂直输送原理　;（三）垂直输送原理　; 第三节　埋刮板式输送机;?概述?带式输送机?埋刮板式输送机?斗式提升机?螺旋式输送机?气力输送机?空间输送机; 第四节 斗式提升机;1-进料口 2-拉紧装置 3-牵引机构 4-料斗 5-驱动平台 6-驱动装置 7-传动轮 8-头部罩壳 9-卸料口 10-中间罩壳 11-拉紧轮 12-底座;2、斗提机的优点; 第四节 斗式提升机;4、种类 固定式——安装于车间、仓库等处，生产能力大 移动式——使用方便灵活，多用作粮仓装卸设备 带 式——物料温度低于600C 链 式——物料温度高于600C;1．装料;（2）装入法（逆向进料法）;2．卸料;斗提机的卸料方式;爆炸原因： （1）粉尘聚集于密闭机身，与空气混合成含尘浓度在40～60g/m3的可燃物。 （2）提升机过载打滑、摩擦发热、料斗碰撞火花，产生引燃源。;防爆措施： （1）通风除尘 在进出料口设置吸气管，以增加机身内空气量，降低粉尘浓度 （2）抑制粉尘爆炸 在机头或机身设置防爆孔，盖橡胶圆盖，发生爆炸时，橡胶圆盖弹开，降低机身内的压力和温度。 （3）消除引燃源 在张紧轮上装测速监控仪，避免速度过高而使摩擦热聚集，安装跑偏报警器，防止带或链条跑偏增大摩擦；采用防爆电机。;?概述?带式输送机?埋刮板式输送机?斗式提升机?螺旋式输送机?气力输送机?空间输送机; 第五节　螺旋式输送机 ; 第五节　螺旋式输送机 ;螺旋器结构： 由叶片和轴焊接而成， 有四种结构形式：;螺旋器结构： 由叶片和轴焊接而成， 有四种结构形式：;螺旋器结构： 由叶片和轴焊接而成， 有四种结构形式：;螺旋器结构： 由叶片和轴焊接而成， 有四种结构形式：; 第五节　螺旋式输送机 ;立式螺旋输送机工作原理; 第五节　螺旋式输送机 ;?概述?带式输送机?埋刮板式输送机?斗式提升机?螺旋式输送机 ?气力输送机?空间输送机;; 第六节　气力输送机;按管内空气压力大小 分为吸送式 压送式 混合式; 第六节　气力输送机;工作原理： 空气经鼓风机压缩后进入管路系统，与从料