第五章 渗透检测 无损检测技术知识 .pptVIP

（2）后乳化型荧光渗透液 基本成分为荧光染料、油性溶剂、渗透溶剂、互溶剂、润湿剂等。缺陷中的渗透液不易清洗，所含溶剂的比例比自乳化型荧光渗透液高，目的在于溶解更多的染料。密度比水小，抗水污染能力强，不受酸或碱的影像。 检测灵敏度高，特别适于检测浅而细微的表面缺陷，适用于要求较高的工件检测，同样要求工件表面光洁、无盲孔和螺纹等。 3.溶剂去除型荧光渗透液 基本成分为荧光染料、油性溶剂、渗透剂、增光剂等。直接用有机溶剂清洗，灵敏度较高，可用于无水的地方检验。 4.其它渗透液 （1）着色荧光渗透液 在灯光下或日光下呈暗红色，在紫外灯下发出明亮的荧光。它是由特殊的染料、溶剂、渗透剂及某些附加成分组成，并不是着色染料与荧光染料混在一起。 （2）化学反应渗透液 将无色或淡黄色的染料溶解在无色的溶剂中形成。这种渗透液在与配套的无色显像剂接触时会发生化学反应，产生鲜艳的颜色，在紫外灯照射下发出明亮的荧光，从而形成清晰的缺陷显示。 化学反应型渗透液缺陷显示清晰，不污染操作者的衣服及皮肤，也不会污染零件和工作场地，冲洗出的废水也是无色的，避免了颜色污染。 （3）过滤性微粒渗透液 是一种悬浮液，将粒度大于裂纹宽度的染料悬浮在溶剂中配制而成。当渗透液流进裂纹时，染料微粒不能流进裂纹，微粒就会聚集在开口的裂纹处，提供裂纹显示的信息。 微粒可根据实际需要进行选择着色或荧光的。 不需显像剂。染料微粒必须适当。 5.渗透液的选择原则 （1）灵敏度满足探伤要求； （2）渗透液对被检工件无腐蚀； （3）价格低，毒性小，易清洗； （4）化学稳定性好，能长期使用； （5）使用安全，不易着火； 5.3.2 清洗液、乳化剂与显像液 5.3.2.1 清洗液（去除剂） 用来去除被检工件表面多余渗透液组成的溶剂。 水、乳化剂和水、有机溶剂。 去除剂应对渗透溶液中的染料有较大的溶解度，对渗透溶剂有良好的互溶性，且不与渗透液起化学反应，不应猝灭荧光染料的荧光。 5.3.2.2 乳化剂 1.作用 用于乳化不溶于水的渗透液，使其便于用水清洗。 2.性能要求 乳化效果好，化学性质稳定，对工件无腐蚀，对人体无害，颜色与渗透液有明显区别，凝胶作用强，便于清洗。 3.乳化剂的选择 根据H.L.B值及工件的材质、检验要求、渗透液种类进行选择。 5.3.2.3 显像液 1.作用 将缺陷内的渗透液吸附出来，形成清晰的缺陷图像，显示缺陷。 2.组成 吸附剂：白色的无机粉末，能吸附在工件表面上，如钛白、锌白、镁白等； 溶剂：悬浮吸附剂，如丙酮、二甲苯、水等； 限制剂：限制缺陷图像扩大，提高分辨力； 附加成分：润湿剂、防绣剂、分散剂、稀释剂。 3.对显像剂的要求 （1）能被渗透液润湿，悬浮性强，分散性好，能均匀的覆盖在工件表面； （2）粒度细小，吸附力强，显像膜不易剥落，能形成细小的毛细管； （3）能与缺陷处吸出的渗透液形成较大的对比度； （4）化学稳定性好，挥发性强，对工件无腐蚀，对人体无害； （5）成本低，易清洗。 4.显像剂的分类 根据显像液的使用方式不同将其分为干式、湿式和速干式显像液三种。 干式显像液只含有吸附剂，是一种白色的显像粉末，常与荧光渗透液配合作用。 速干式显像液由吸附剂、悬浮剂、限制剂等组成，要求悬浮剂挥发性好，以缩短显像时间。 湿式显像剂由吸附剂、悬浮剂、限制剂、润湿剂、防绣剂等组成。清洗方便，不可燃，使用安全，成本低，灵敏度比干式高。 此外，还有塑料薄膜显像液和化学反应显像液。 5.3.3试块 5.3.3.1试块的作用 也称灵敏度试块，是带有人工缺陷或自然缺陷的试件，用于衡量渗透检测灵敏度的器材。主要作用由： 1.灵敏度试验； 2.工艺性试验，鉴别各种探伤试剂的性能，确定渗透检测的工艺参数； 3.比较不同工艺操作的灵敏度。 常用到的试块主要有铝合金淬火裂纹试块、不锈钢镀铬裂纹试块、黄铜镀铬裂纹试块以及其它灵敏度试块。 5.3.3.2 铝合金淬火裂纹试块（A型） 1.制作 80×50×10mm的毛坯－磨光－加热－保温－水冷－开槽1.5×1.5。 2.优点及缺点 制作简单，缺陷天然，不可控制，重现性较差。 3.清洗 丙酮－沸水0.5h－干燥15m－浸泡。 5.3.3.3 不锈钢镀铬裂纹试块（B型） 1.制作 100×25×4单面镀铬不锈钢－退火－打三点布氏硬度； 2.用途 主要用于校验操作方法与工艺系统的灵敏度，只能与标准工艺的照片或塑件复制品对照使用。 3.优缺点 制作简单，重复性好，裂纹深度可控，不便于比较。 4.清洗 1.制作：10