第八章 吸收技术知识 制药单元操作技术知识（）.pptVIP

1 32 上二式中单位体积填料层内的有效接触面积a（称为有效比表面积）值不仅与填料的形 状、尺寸及充填状况有关，而且受流体物性及流体状况的影响。a的数值很难直接测定。 为了避开难以测得的有效比表面积a，常将它与吸收系数的乘积视为一体，作为一个完 整的物理量来看待，这个乘积称为“体积吸收总系数”。譬如 及 分别称为气 相体积吸收总系数及液相体积吸收总系数，其单位均为kmol/(m3·s)。 当吸收过程的平衡线为直线或操作范围内平衡线段为直线时，平均推动力取吸收塔 顶与吸收塔底推动力的对数平均值。即 = = 第八章 吸收技术 第一节 吸收的主要任务 一、吸收操作及其在制药生产中的应用 分离的对象：气体混合物。 吸收是分离气体混合物的单元操作。 吸收操作： 用适当的液体吸收剂处理气体混合物，利用混合气中各组分在液体溶剂 中溶解度的不同而分离气体混合物 分离的依据：混合气中各组分在液体溶剂中溶解度的不同。 操作性质：气—液相间的传质过程。（单向） 吸收尾气 溶剂 吸收液 混合气 吸收质（溶质）——可溶组分（A）； 吸收剂（溶剂）——吸收操作中所用的液体（S）； 惰性气（载体）——不被吸收的组分（B） 2 吸收液——吸收操作中所得到的溶液（A+S）； 尾气——吸收操作中所排出的气体（B+S） 吸收操作在制药生产中主要用于： 1．原料气的净化。 2．回收混合气体中的有用组分。 3．制备气体的溶液作为产品。 4．环境保护，综合利用。 吸收过程的分类： ① 按有无化学反应：物理吸收和化学吸收 ② 按被吸收组分的多少：单组分吸收和多组分吸收 ③按吸收过程温度变化：等温吸收和非等温吸收 ④按操作压力：常压吸收和加压吸收 解吸（脱吸）：从溶液中分离以被吸收的气体溶质的操作。 3 二、吸收剂的选择 实践证明，吸收的好坏与吸收剂用量关系很大，而吸收剂用量又随吸收剂的种类而变。 可见，选择吸收剂是吸收操作的重要环节。选择吸收剂时，通常从以下几个方面考虑： 1．溶解度 2．选择性 3．挥发度 4．腐蚀性 5．黏性 6．化学稳定性，无毒性等 第二节 吸收过程的相平衡关系 一、吸收中常用的相组成表示法 吸收过程特点： 吸收前后气相及液相总量发生改变， 但惰性气体及吸收剂的总量在吸收前后不变。 因此，在吸收计算中，相组成以比质量分数或比摩尔分数表示较为方便。 （1）比质量分数 1．比质量分数与比摩尔分数 混合物中某两个组分的质量之比称为比质量分数，用符号 表示。 4 即： kgA/kgB （2）比摩尔分数 混合物中某两个组分的摩尔数之比称为比摩尔分数，用符号 （或 ） 表示。即： 如果混合物是双组分气体混合物时，上式则用与的关系表示为： kmolA/kmolB kmolA/kmolB （3）比质量分数与比摩尔分数的换算关系 式中 、 分别为混合物中 、 组分的千摩尔质量，kg/kmol 。 在计算比质量分数或比摩尔分数的数值时，通常以在操作中不转移到另一相的组分作为 5 组分。在吸收中， 组分是指吸收剂或惰性气， 组分是指吸收质。 2．质量浓度与物质的量浓度 质量浓度是指单位体积混合物内所含物质的质量。对于 组分,有 式中 ——混合物中 组分的质量浓度，㎏/m3； ——混合物的总体积，m3。 物质的量浓度是单位体积混合物内所含物质的量（用千摩尔数表示）。对于气体混合物， 在压强不太高、温度不太低的情况下，可视为理想气体，则 组分，有 = 式中 ——混合物中 组分的物质的量浓度，kmol/m3。 8 亨利系数的数值可由实验测得，表8-1列出了某些气体水溶液的亨利系数值。 表8-1某些气体水溶液的亨利系数 值（E×10-6/kPa） 气体 温度/K 273 283 293 303 313 CO2 SO2 NH3 0.0737 0.00167 0.000208 0.106 0.00245 0.000240 0.144 0.00355 0.000277 0.188 0.00485 0.000321 0.236 0.00660 - 由表8-1中的数值可知：不同的物系在同一个温度下的亨利系数不同； 所以亨利系数值愈大，气体愈难溶。 在同一溶剂中，难溶气体的 值很大，而易溶气体的 值很小。 当物系一定时，亨利系数随温度升高而增大，温度愈高，溶解度愈小。 9 （2）亨利定律的其他表达形式 ①用量浓度表示 若将亨利定律表示成溶质在液相中的量浓度 与其在气相中的分压 之间的关系，则可写成如下形式，即： 式中 ——溶解度系数，km