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安全鞋的正确认识
安全鞋的正确认识?2007年09月21日 引言
政府劳工处1997年的工业意外统计分析显示,总数43305宗工伤中,有36%是由于踏着物件、碰着物件或遭物件碰着等成因所引致的,而足部往往是工伤的重灾区。此外,在处理灼热或腐蚀性物质所发生的溅射及人力搬运时不慎被下坠的物件压伤,对我们双脚亦可构成损伤。究竟怎样可减低员工在作业中脚部受伤的机会?穿着合适的安全鞋是其中一种简单而有效的方法。当然我们仍须紧记“个人防护用品”的采用,不应视作为取代工程或行政控制方法来处理危害。 现行香港的职业安全健康法例仍未有明文规定对某一种职业或工序的员工需穿着安全鞋才可以施工。但我们不难从不同的行业中(例如:建造业、饮食业、货柜储运业和船舶建造业等)发现不少员工已穿着安全鞋来作业的习惯。现时,很多机构管理层或雇主都清楚明白工伤事故无论对公司或个人均造成损失,包括人力资源的伤害、财物损毁和工作进度的延误等,这最终引致生产力下降,影响在市场上的竞争力。所以在未有法例要求下,他们也主动为雇员购置安全鞋,实有先见之明。而房委会亦有意在其辖下地盘,大力推行安全鞋运动。 但若要安全鞋能充分发挥其保护功能,则必须在选择,使用和保养方面加强注意才可。以下篇幅将对上述3点作较详细的说明。
认识安全鞋的标准
不同的地区及国家对安全鞋的规格要求亦略有差异。较常见的标准有下列几种。 1. 欧洲共同市场安全规格标准(EN344.1:1992 ) 根据此标准的检测方法和规格,安全鞋可分3种: .EN345.1:1992:专业用途的安全鞋,在鞋头内置钢片,能防等于200焦尔(J)的冲击力。 .EN346.1:1992:专业用途的保护鞋,在鞋头内置钢片,能防等于100焦尔(J)的冲击力。 .EN347.1:1992:专业用途的工作鞋,鞋头内并无钢片。 2. 美国标准(ANSI-Z41-1991) 根据鞋对压缩和冲击的抵抗能力,有防护鞋头的安全鞋可分为3种。 3. 澳洲标准(AS/NZS 2210.1:1994) 此标准将安全鞋分为4种,包括: .重型工作安全鞋 .中型工作安全??? .轻型工作安全鞋 .防水安全鞋 4. 中华人民共和国国家标准 .G.B.4014一83皮制安全鞋 .G.B.7054一86胶面防砸安全靴 5.日本标准(J1S-T-8015:1983) 而现今本港市面上倾销的安全鞋主要来自欧洲,因此本文内容将较侧重欧洲共市安全规格标准为依据。
选择适合的安全鞋
在选择前,我们须先了解导致员工脚部直接或间接受伤的主要危害,有下列6项: 1. 被坚硬、滚动或下坠的物件触碰。 2.被尖锐的物件刺穿鞋底或鞋身。 3.被锋利的物件割伤,甚至使表皮撕裂。 4.场地润滑、跌倒。 5.接触化学品、熔化的金属、高温及低温的表面。 6.在充满易燃气体的环境中工作,若静电的释放处理不恰当,便随时变为燃源,引起爆炸。另外,足部的导电性亦可影响员工接触电力装置时,触电危害的高低。 认识这些资料后,有助进行选择安全鞋的分析工作。 当选择时,以下的因素必须仔细考虑: 1.施工的环境,例如: .场地是否湿滑? .场地是否凹凸不平? .附近是否有很多露出铁钉的木条或其他尖锐的障碍物? 2.接触的物料,例如: .腐蚀性的化学品。 .灼热的液体。 .笨重而难于把持的货品或滚筒等。 3.使用或接触的机器及设备,例如: .电力装置。 .叉式铲车。 .锋利手工具。 4.工序,例如: .倾倒化学品。 .处理高温液体。 .焊接工作。 .人力搬运。 经过小心分析,尽量列出整个作业中可直接或间接危害员工足部安全的事项。然后从下列几项与安全鞋的用料及设计等有关的要点作出选配,来满足你或你的员工在施工上所需的保护。 1.鞋底的用料 常见有全橡胶、硫化像胶、或聚氯乙烯等。 .鞋底作用主要是耐磨、抗化学品腐蚀、隔热和防油,但因各物料特性不同,所以功能发挥亦有异。 ·而安全鞋的鞋底夹层装上钢片,功用是防止鞋底被钉或硬物刺穿。 .另外,某些物料制造的鞋底可减低静电的产生或舒缓静电释放的速度。此可控制静电引起爆炸或火警的可能。 2.鞋底的设计 除了使用防滑的胶底外,鞋底的设计对防滑功能亦十分重要。 3.鞋身的用料 常见有皮革、人造皮、聚氯乙烯和合成纤维等。这些物质各具优点,例如: .真皮鞋身较耐用经磨,而且穿着时较舒适,但抗腐蚀性液体破坏的功能却欠佳。 .人造皮可适用于防水、腐蚀性化学品或其他污染物的情况下,但若其表面有损耗,功能便有所影响。 .聚氯乙烯最适合用于湿
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