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工业工程思想作业 作业一：榔头的特征分析 最难加工的是：榔头斜面的圆弧过渡 最容易加工的是：毛配粗加工过程 最有成就感的是：加工完后看到一个非常光滑的榔头 最需与他人交流的是：圆弧加工与圆角过渡 最不想做的是：锯斜面是需要很大的力气，而且要有一定的技术 最容易磨伤手的是：磨各个平面是由于凹凸不平，往平磨得时候 技术要领最难掌握的是：钻孔的时候装夹过程，弄不好就不能掌握好对称 最容易产生系统误差的是：孔离榔头端面距离和榔头总长度，由于基准不确定 最容易产生安全隐患的是：钻孔时要用机器加工，一不小心就会产生安全隐患 最容易产生不注意的是：攻丝是不吻合，丝不工整不能使正常吻合 作业二：对榔头特征产生进行方案分析 对于1）、4）的产生要用一组数据来体现 对于7）、9）的问题产生可以用数据说明其当时情景产生的结果说明 对于8）也用一组数据说明 对于2）、3）、5）、6）、10）的问题表面上是看不出来的，但是并不一定是说明不了的，它在加工过程中最能体现。但产生的表面粗糙度和一些不对称以及棱角不垂直都可以说明。 作业三:分析如下 采集数据如下： 榔头数据统计表 中心孔离侧面一号数据A1 中心孔离侧面二号数据A2 榔头长度 中心孔离端面的距离 中心孔离侧面差值A1-A2 1 2.9 5.02 100.6 41.1 -2.12 2 3.54 4.3 102.46 40.3 -0.76 3 3.58 4.2 98.64 42.5 -0.62 4 3.7 4.22 101 41.28 -0.52 5 4.6 3.78 100.5 38.42 0.82 6 3.6 4.5 100.4 41.5 -0.9 7 3.94 3.82 100.62 41.48 0.12 8 4.74 4.32 101.6 41.52 0.42 9 4.58 3.38 102 39.08 1.2 10 4.1 3.72 100 44 0.38 11 4.94 3.78 100.12 40.68 1.16 12 4.9 2.22 102.02 40.7 2.68 13 3.9 3.72 100.08 40.7 0.18 14 3.54 4 101.86 40.72 -0.46 15 3.1 4.42 101.2 38.4 -1.32 16 5.02 2.94 100.78 40.3 2.08 17 4.3 3.62 101.64 42.04 0.68 18 4.74 4 100.8 41.3 0.74 19 3.72 3.72 101.6 41.92 0 20 3.24 4.5 101.88 43.12 -1.26 21 3.84 4.42 100.6 41.18 -0.58 22 4.28 4.52 100.62 40.58 -0.24 23 5.24 2.78 100.3 40.32 2.46 24 4.68 3.48 102.4 39.5 1.2 25 4.12 3.78 103.04 41.08 0.34 26 3.78 4.94 102.44 41.86 -1.16 27 3.72 4.18 99.56 41.86 -0.46 28 4.32 4.32 101.26 41.18 0 29 4.08 4.12 101.58 41.96 -0.04 30 4 3.54 101 35.58 0.46 31 3.88 4 102.68 35.6 -0.12 32 4.78 3.82 101.18 40.58 0.96 33 4.3 4 101.62 42.44 0.3 34 3.62 3.96 100.78 41.08 -0.34 35 3.6 4.58 103.2 42.22 -0.98 36 4.24 3.92 101.4 41.48 0.32 37 3.5 4.54 101.68 42.28 -1.04 38 4.3 4.48 101.5 40.48 -0.18 39 3.88 3.88 101.4 41.7 0 40 5.06 2.5 101.8 41.14 2.56 41 4.24 3.34 97.32 43.62 0.9 42 3.92 4.38 101.38 41.3 -0.46 43 3.74 3.72 101.04 40.88 0.02 44 3.36 4.7 99.48 41.22 -1.34 45 4.18 3.72 101.36 41.9 0.46 46 5.08 3.24 101.68 43.14 1.84 47 4.28 3.72 100.84 41.86 0.56 48 3.1 3.58 100.8 40.98 -0.48 49 4.28 3.8