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浅谈钻孔灌注桩施工技术与管理措施 　　【摘要】钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，广泛应用于房屋建筑、水工建筑和桥墩基础的施工，具有施工速度快、占地少、相邻干扰小、承载力大等优点。本文主要围绕着钻孔灌注桩的施工技术与管理措施进行了相关分析。 　　【关键词】钻孔灌注桩，施工技术，管理措施 　　引言 　　由于钻孔灌注桩具有施工速度快、占地少、相邻干扰小、承载力大等优点。目前，在国内公路桥梁基础工程领域中，钻孔灌注桩基础已占据了重要地位，广泛应用于房屋建筑、水工建筑和桥墩基础的施工，并向大直径、多样化方向发展。钻孔工艺水平不断提高，特别是引进了许多国外先进的大功率全液压钻孔机械，对国内钻机进行研制改进，基本上适应了大直径深水基础桩基施工的需要。 　　钻孔灌注桩的施工既有测量工作，又有机械操作、钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作，可谓工程种类繁多，技术含量高，影响因素多。在施工过程中，容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、桩体混凝土离析、断桩、夹泥等质量问题，这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求，且补救困难，不能安全通过事后检查来判断存在的问题，所以在施工过程中，必须加强施工准备、成孔、清孔、下钢筋笼、灌注水下混凝土等各环节的质量监控，确保钻孔灌注桩的成桩质量。 　　一、钻孔灌注桩的方法和原理 　　根据井孔中土(钻渣)的取出方法不同，钻孔的方法和原理可分以下几种： 　　1．螺旋钻孔 　　螺旋钻成孔多属干作业法，无需任何护壁措施。成孔方法和原理随螺旋钻具的长短而有所不同。长螺旋钻机的整个钻具，即钻头和钻杆都带有螺旋叶片，钻孔时在桩位处就地切削土层，被切土块、钻屑随钻头旋转，沿着带有长螺旋叶片的钻杆上升，输送到出土器后，自动排出空外，然后装车运走，其成孔工艺具有良好的连续性。短螺旋钻孔机的钻具只在临近钻头2m～3m内装置带螺旋叶片的钻杆，在桩位处切削土层，被切土块、钻屑随钻头旋转，沿着有少量螺旋叶片的钻杆上升，积聚在短螺旋叶片上，形成“土柱”，此后靠提钻、反转、甩土，将钻屑散落??孔周，一般每钻进0.5m～1.0m，就要提钻甩土一次。 　　2．潜水钻机钻孔 　　潜水钻机的主要特点是钻机的动力装置同钻头连成一整体，其防水密封式电动机连接在钻头顶上。钻机工作时，这种带有动力的钻头潜入并孔水(泥浆)中，将泥浆由泥浆泵通过胶管和电动机上面连接的空心钻杆、钻头(锥)射入孔底，然后把钻头搅松的钻渣浮悬在泥浆中，随同泥浆上升溢出井口，流入到泥浆沉淀池中滞留下残渣并分离出泥浆，这便是正循环式潜水钻机的生产过程。若改用真空泵或空气吸泥机等机具将钻渣从钻杆(或胶管)中吸出，就成为反循环式潜水钻机的生产过程。 　　3．冲抓钻孔 　　用冲抓锥张开抓瓣冲入土石中，然后收紧锥瓣绳，抓瓣便将土抓入锥中，提升冲抓锥出井孔，松绳开瓣将土卸掉。井壁保护同回转钻孔法。还有将钢套管沉至设计标高保护井壁的，灌注混凝土时将钢套管拔出，称为全套管(护筒)护壁冲抓成孔。 　　4．冲击钻孔 　　冲击钻机分实心锥和空心锥两种。 　　(1)实心锥冲击钻机。用冲击式装置或卷扬机提升实心钻锥，上下往复冲击，将土石劈裂、劈碎，部分被挤入井壁之内。由泥浆悬浮钻渣，使钻锥每次都能冲击到孔底新土层。冲击一定时间后，放入掏渣筒掏渣，提出孔外倒掉。本法泥浆一方面起悬浮钻渣作用，另一方面起护壁作用。 　　(2)空心锥冲击钻机。其钻孔原理与实心锥冲击机相同。只是因其钻锥是空心的，在上下往复冲击时，其锥尖刮刀将孔底冲碎，而且已冲碎的钻渣可以从锥底进入空心锥管内。冲击一定时间后，将钻锥提出，倒掉锥内的钻渣，再将钻锥放入井底继续冲击钻进。 　　当然，钻孔的方法和原理还有其他一些，如正循环回转钻孔、反循环回转钻孔、潜水钻机钻孔、钻斗钻(即机动推钻)成孔、挖孔等，这里由于篇幅有限就不一一赘述。 　　二、钻孔灌注桩的施工方法和施工技术 　　2.1 钻孔前的准备工作 　　（1）钻机 　　钻机按成孔方法和出渣的特点大体分为：螺旋钻、正循环回转钻、反循环回转钻、潜水钻、冲抓钻、冲击钻、钻头钻等七种主要类型，在选择钻机时应根据钻机的适应范围和地质情况选择合适的钻机。 　　（2）场地准备 　　钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其他配合施工机具设施布置等情况决定。 　　施工场地或工作平台的高度应考虑施工期间可能出现的高水位或潮水位，并高出其上0.5m～1.0m。 　　施工场地应按以下不同情况进行整理： 　　1)场地为旱地时，应平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实。钻机底座不宜真接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。 　　2)场地为陡坡时，可用枕木或木架搭设坚固稳定的工作平台。 　　3)场地为