转鼓浓缩带式脱水一体机技术说明.docVIP

货物需求一览表及技术规格 货物需求一览表 序号 货物名称 技术参数 单位 数量 安装 地点 交货地点 备注 1 转浓缩带式脱水机 台 1 脱水机房 郴州三污施工现场 2 配套混合反应槽 L×B×H=900×900×1220mm，N=0.75KW 台 1 脱水机房 郴州三污施工现场 3 单螺杆泵 Q=60m3/h，H=0.2MPa， N=11KW，电机防护等级IP54，绝缘等级F级 台 2 脱水机房 郴州三污施工现场 4 PAM全自动溶药加药装置 JYA 2箱2泵型，N=0.75kW 套 1 脱水机房 郴州三污施工现场 5 配计量泵 Q=20L/min，H=0.4MPa，N=0.55KW 台 1 脱水机房 郴州三污施工现场 6 PAC全自动溶药加药装置 JYA 2箱2泵型，N=0.75kW 套 1 脱水机房 郴州三污施工现场 7 配计量泵 Q=20L/min，H=0.4MPa，N=0.55KW 台 1 脱水机房 郴州三污施工现场 8 空压机 10.2m3/h.，H=0.7MPa，N=1.5kW 台 1 脱水机房 郴州三污施工现场 9 转浓缩带式脱水机技术说明 主要技术参数 设备数量 1台 处理介质 剩余污泥 进料污泥含固率 ≥0.7% 泥饼含水率 ＜80% 滤带宽度 B=2000 mm 转鼓直径 D=1500 mm 冲洗水压 P=0.6 MPa 气源压力 P=0.3 Ma 冲洗外用水量 ＜15 m3/h 滤带速1.0～m/min 转鼓电机功率 N=kw(参考) 电机防护等级 IP55 电机绝缘等级 F级 工作制 24小时连续运行或间歇运行 配套混合反应槽 L×B×H=900×900×1220 N=0.75 kw 污泥螺杆泵 Q=60 m3/h，H=0.2 MPa，N=11.0 kW 空压机 Q=10.2m3/min，H=0.7MPa，N=1.5 kw 工作原理 污泥脱水后的污泥被排出机外，形成泥饼，被输送机输送到污泥存放区内。主要结构 转鼓浓缩带式脱水机主要由以下几部分组成： Ⅰ 浓缩滚筒： 滚筒采用成型不锈钢梯形栅条网筒制作，支承于滚轮上，用可调速电机减速机通过一对齿轮副传动，滚筒内设有变螺距螺旋导板，滚筒转动时，絮凝污泥中的游离水透过栅隙排入集水槽中，浓缩后的污泥沿导板流动，一直至滚筒出口，进入带式机中进行压滤。滚筒顶部设有冲洗水对滚筒栅网进行冲洗，滚筒底部设集水槽用来收集滤液，滤液经过管道过滤器过滤后可供滤带及滚筒冲洗用水，当水量不能满足冲洗水需要时，外部水源电磁阀启动进行水的补充。 Ⅱ 带式脱水机： 机架机架用来支承各零部件。不锈钢304布泥斗由钢板制成，用来将泥平铺于滤带上。集水箱由钢板制成，用来将脱出的水集中起来，排入下水道或用来作为冲洗水源。滤带滤带装于辊上，随辊的转动，上下滤带通过重力脱水、预压脱水、高压区污泥反复剪切脱水后，将污泥里的水脱出，形成泥饼。450mesh； 滤带透气度：20 mm WC 2200L／M2／sec； 滤带有效过滤面积：≧27.3 M2； 滤带接合型式：钩钉／插条连接式； 滤带行走速度：1～8 M／min（50 HZ）； 气压式气缸张紧，气压式气缸纠偏； 滤带运行驱动电机不大于1.0KW，绝缘等级E，防护等级IP55；采用变频器调速装置，同步驱动，具有过载保护功能。 滤带使用寿命≥一年。 辊辊通过轴固定于轴承上，轴承固定于机架上，在驱动机构的带动下，使滤带运转。驱动机构采用轴装式减速机，由无级变速机驱动，调速范围大，可适应不同的污泥。为保证上下带同步运行采用了同步机构。滤带纠偏装置在上下滤带两侧设有感应开关，当滤带脱离正常位置大于10mm时，感应开关接通电控换向阀电源接通阀内气路，使气缸带动纠偏辊运动，在纠偏辊的作用下使滤带逐渐恢复原位。在极特殊情况下由于感应开关失灵，滤带运行时偏移中心线30mm时设在最外两侧的感应开关启动将主电机电源切断后并报警。张紧机构由张紧气缸和张紧辊组成，并设有同步机构能同步张紧或放松滤带，为保证上下滤带能正常运行，设置了两套滤带张紧气动回路用来调整上下滤带不同的张力。冲洗系统由管道、喷咀、密封箱、管道置于密封箱内，管道上设有特制的喷咀，对滤带进行自动冲洗。安全保护装置为保证机器正常工作，在滤带两侧设有滤带过偏自动停机装置，当滤带跑偏无法自动矫正时，触及限位感应开关，在遇有特殊事故时，可自动停止压滤机及该系统的一切准备的工作，并发出声音及报警。 五、主要部件材质 转鼓浓缩机·转鼓：不锈钢304·栅网：不锈钢304·螺旋导板： 不锈钢304·集水槽： 不锈钢304 ·机架：不锈钢304·浓缩水箱： 不锈钢304·泥斗：不锈钢304·所有连接件和紧固件：不锈钢304压滤