金属焊接及切割作业 -第六章.pptx

焊条电弧焊与电弧切割的安全技术 主讲人：王汉华 第一节 焊条电弧焊与电弧切割的基础知识 第二节 焊条电弧焊与电弧切割设备 第三节 焊条电弧焊与电弧切割的安全操作 1、焊条电弧焊的基本原理 2、电弧切割的基本原理 1、交流弧焊机 2、直流弧焊机 1、电焊条的选择原则 2、焊条电弧焊的操作 1.了解焊条电弧焊的电弧切割的基本原理 2.了解焊条电弧焊的电弧切割设备的基本 结构和工作原理 3熟练掌握焊条电弧焊的安全操作规范和 安全要求 3、焊机的外特性 4、交流弧焊机与直流弧焊机的比较 5、焊条电弧焊辅助设备和工具 3、焊条电弧焊的安全要求 4、电弧切割的安全要求 焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法,它的原理是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程。 　　在焊件与焊条两电极之间的气体介质中持续强烈的放电现现象称为电弧。 　　 电弧燃烧的必要条件是气体电离及阴极电子发射。 (一)气体电离 (二)阴极电子发射 （一）结构 交流弧焊机BX1-330、 BX2-500、 BX3-300 （二）工作原理 焊接时，电感线圈的感康抗电压降使电焊机获得较低的工作电压，这是电焊机具有陡降外特性的原因。引弧时，电焊机能供给较高的电压和较小的电流，当电弧稳定燃烧时，电流增大，而电压急剧降低；当焊条与工件短路时，也限制了短路电流。 焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁芯改变变压器的漏磁来实现。向外移动铁芯，磁阻增大，漏磁减少，电流增大，反之，则电流减少。电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。 （一）结构 由于整流或直流弧焊机与直流弧焊发电机比较,因其没有机械旋转部分,具有噪音小、空载损耗小、效率高、成本低和制造维护简单等优点。 ZX7-360直流弧焊机 （二）工作原理 接通开关KI,通风机组FM运转,风压开关KEY闭合,主接触器Jc-l闭合,三相弧焊变压器B1工作。与此同时Jc-2闭合,控制变压器B2工作,磁放大器运行,硅整流器工作,输出一定的直流电压,这就是焊机的空载电压。由于没有焊接电流,磁放大器的电抗绕组FD电抗压降几乎为零,使焊机输出端具有较高的空载电压,便于引弧。当施焊时,由于有输出,形成电流,电抗绕组FD通过交流电,使其得到较大的电抗压降,并随电流的增大,电抗压降随之增大,从而得到陡降外特性。当短路时,由于短路电流很大,FD通过的交流电急增,它产生的电抗压降使工作电压几乎接近于零,这就限制了短路电流。 改变控制回路磁盘电阻R10,使磁放大器控制绕组FK中直流电发生变化,铁芯中的磁通就相应发生变化,从而改变了磁放大器交流绕组FD的电流。为减少网路电压波动对焊接的影响,在控制回路中采用了铁磁谐振式稳压器,以保证激磁电流的稳定,减少对焊接电流的影响。 按动K2,通风机组FM停止工作,风压开关KEY开启,主接触器Jc-1断开,主回路断电。同时由于Jc-2断开,控制回路断电,焊机全部停止工作。 焊接电流的调节,依靠面板上的电流调节控制器来改变磁放大器控制或线圈中直流电大小使铁芯中的磁通发生相应变化,从而调整了焊接电流的大小。 （三）ZX7-160型逆变直流弧焊机 　1.前、后面板图 （Z—弧焊整流器； X----下降特性；7—变频式；160—额定电流 （三）ZX7-160型逆变直流弧焊机 2、特性 产品具有可靠的保护功能,恒流特性保证了良好的工艺性能,体积小,重量轻、飞溅小、具有较高的功率因数和工作效率,动静态输出特性与焊接工艺专家共同精心设计,其特点为适度的空载电压,近于恒流的工作段和与工作电流成反比的短路外拖特性.这一特性使该机具有优异的工艺性能,引弧容易,维弧性好,电流调节范围宽,可以在20A/l60A电流下给出稳定燃烧的电弧,适应了薄板、中厚板等常用焊接工艺的要求。 ZX7-160为便携式,所以要特别注意,尽量将机器放在温度低、干燥、尘土少的地方,尽量避免焊机倒置及平躺使用,其周围温度在-10℃～40℃范围之内,避免阳光直射和雨淋。电网电压要求交流380V±10%。 3、环境及电网要求 （三）ZX7-160型逆变直流弧焊机 4、焊机使用特点 (1)噪声情况:在空载与负载条件下,无可感觉的噪声。 　　(2)引弧、维弧及飞溅情况:引弧容易,电弧可靠稳定,电弧拉长仍稳定,飞溅微小,优于短路电焊机。 　　(3)电流调节范围:焊条在20～160A范围内电弧可稳定工作。 　　(4)动态特性(手感):焊接过程中因操作的变化,弧长的变化、短时或瞬间短路,电弧均稳定,飞溅无明显变化,焊工感觉舒适