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1 文献综述 3 1.1不饱和聚酯树脂的聚合及力学性能介绍 3 1.1.1不饱和聚酯树脂聚合工艺流程 4 1.1.1.1不饱和聚酯树脂聚合原料 4 1.1.1.2固化剂 4 1.1.1.3促进剂 4 1.1.2不饱和聚酯固化原理 5 1.1.2.1固化的含义 5 1.1.2.2.固化机理 5 1.1.2.3固化特征即表征 5 1.2不饱和聚酯纳米复合材料研究现状及进展 6 1.2.1不饱和聚酯纳米复合材料研究的意义 6 1.2.2不饱和聚酯纳米复合材料研究的方向 7 1.3不饱和聚酯纳米材料增韧研究进展 7 1.3.1纳米粒子表面处理研究 7 1.3.2 UPR／纳米复合材料研究情况 8 1.3.3纳米sio2改性不饱和聚酯树脂 8 1.3.4 TiO2／UPR纳米复合材料 9 1.4纳米复合材料制备的关键 10 1.4.1纳米粒子的分散—超声分散原理 10 1.4.2机械力分散法 11 1.4.3高能处理法 11 1.4.4化学法分散纳米粉体 11 1.4.5 纳米粒子在非水介质中的分散 11 1.5纳米二氧化铈资源及应用 12 1.5.1二氧化铈的物理特点 12 1.5.2我国铈资源优势 12 1.5.3二氧化铈的应用 12 1.7本课题的目的与意义 14 2 实验部分 16 2.1实验仪器与试剂 16 2.2实验方案 17 2.2.1工艺流程图 17 2.2.2 实验步骤 17 2.3复合材料的表征 17 2.3.1纳米CeO2在UPR中的分散性 17 2.3.2复合材料的力学性能测试 17 3 实验结果与讨论 19 3.1纳米二氧化铈的加入对不饱和聚酯树脂力学性能影响 19 3.2拉伸断面的SEM分析 21 3.3紫外线照射时间对纳米复合材料性能的影响 22 3.4 红外光谱测试 24 4结 论 27 1 文献综述 1.1不饱和聚酯树脂的聚合及力学性能介绍 不饱和聚酯树脂是指不饱和聚酯在交联剂（例如苯乙烯）中的溶液，简称聚酯树脂。通常不饱和聚酯是由饱和的或不饱的二元醇与饱和的二元核酸（或酸酐）及不饱和的二元羧酸（或酸酐）缩聚而成的线型高分子化合物。不饱和聚酯在室温下是一种粘流体或固体，易燃，难溶于水，而在适当加热情况下，可熔融或使粘度降低，它的相对分子质量大多在1000~3000范围内，没有明显的熔点，它能溶于与单体具有相同结构的有机溶剂中[1]。 不饱和聚酯树脂(UPR)是热固性树脂的主要品种，也是复合材料三大基体树脂之一。其固化产品虽然有质量轻、强度高、耐腐蚀等优点，但也有其不足。如其本身硬度和韧性较低，耐磨性较差，固化收缩率高等[2]。UPR 是热固性树脂中用量最大的，约在85%~90%，也是玻璃钢复合材料制品生产中用得最多的树脂。由于生产工艺简便、原料易得，同时耐化学腐蚀、力学性能、电性能优良，最重要的是可以常温常压固化而具有良好的工艺性能，故广泛用于结构、防腐、绝缘等玻璃钢复合材料产品。UPR 是由不饱和酸酐和饱和酸酐以及二元醇缩聚而成。由于所用酸与醇的品种不同，饱和酸酐和不饱和酸酐的用量不同，可合成不同性质及不同分子量的各种UPR。常用的饱和二元酸酐为邻苯二甲酸酐（简称为苯二甲酸酐或苯酐），不饱和酸酐为顺丁烯二酸酐（简称顺酐，也称马来酸）。常用的二元醇为丙二醇、乙二醇等。用间苯二酸酐能改善耐腐蚀性能，用卤化单体使产品具有阻燃性。在这基础上产生了间苯型、双酚A 型、新戊二醇型等不同类型的UPR。 (BMC) [3]，其优点是表面美观立体感强、显色性强、表面硬度高、力学性能好、耐热性好，但其缺点是成型时收缩率高、成本高．另一种不饱和聚酯树脂型的浇铸型人造大理石，它是以不饱和聚酯树脂为粘合剂，以苯乙烯为交联剂，加入无机填料、固化剂及其它辅助试剂，经固化成型得到的一种复合材料[4]，但其力学性能相对一般[5]，使其应用受到了一些限制其性能在各方面均比(BMC)差，但其最大的优点就是成本低廉，如能提高其力学性能和其他的性能将会使它具有很好的市场竞争力[6]。在聚合过程中添加剂的量对其力学性能，主要是对其抗弯强度、抗压强度、冲击强度的影响如何，本文就将就此问题进行探讨。 1.1.1不饱和聚酯树脂聚合工艺流程 图1-1 制备工艺流程图 Fig.1-1the flow chart of manufacture technics 1.1.1.1不饱和聚酯树脂聚合原料 R1代表二元醇，R2代表不饱和二元醇，可以是顺(反)丁烯二酸或其酐，R3为饱和二元酸，可以是间苯二甲酸、己二酸等。 1.1.1.2固化剂 添加固化剂(又称引发剂)就可以使得UPR由线形高分子结构缩聚成体型高分子结构．本试验采用的固化剂为过氧化甲乙酮(以下简称MEKP)、促进剂为环烷酸钴。由过氧化甲乙酮与环烷酸钴组成的氧化还原引发体系的优点是反应温度低、速率快