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能力分析 采购管理 物料需求计划 （MRP） 主生产计划 （MPS） 物料清单 （BOM） 可用库存 委外管理 生产订单 车间加工 可行否 修改 Y N 粗能力计划 （RCCP） Y 必要时修改 修改 N 能力需求计划 （CRP） 可行否 RCCP： Rough-cut Capacity Planning CRP： Capacity Requirement Planning “生产制造”流程图 主生产计划 MPS 需求/供应什么 物料需求计划 MRP 物料请单 BOM 需要什么 库存信息 有什么 生产订单管理 粗能力计划 RCCP 可行否 否 是 能力需求计划 CRP 可行否 是 否 工作中心能力 能力 车间作业管理 委外管理 采购管理 生产制造系统 流程与U8系统模块对照 流程环节 所属系统模块 主生产计划 主生产计划 物料清单 物料清单 粗能力计划 产能管理 能力需求计划 生产订单管理 生产订单 车间作业管理 车间管理 物料需求计划 工程变更 设备管理 需求规划 成本管理 工资管理 固定资产管理 销售管理 生产管理 采购管理 销售订单 库存管理 存货核算 应收款管理 应付款管理 总账 采购计划 生产订单 销售发货单 销售发票 销售出库单 采购订单 采购发票 采购入库单 所有出入库单 材料费 折旧费 人工费 财务凭证 财务凭证 财务凭证 财务凭证 财务凭证 财务凭证 预测单 到货检验 完工检验 基础档案 物料清单 * THANKS * 我们来对这个生活实例分析一下： 首先，JOHN打电话回家订饭，他老婆记下了所需要的菜以及数量，上菜的时间，蕃茄炒蛋/凉菜/烤鸭/蛋花汤/酒； 然后，开始计算每样菜的用料，蕃茄炒蛋需要三个鸡蛋/两个蕃茄，蛋花汤需要两个鸡蛋/50克葱花…… 然后，打开冰箱看看还有什么菜，发现只有两个鸡蛋了。 然后，开始计算，需要的菜减去还有菜，算出需要买的菜。 去市场买菜，买完回家开始准备做菜，保证到7点钟可以上菜。 * 下面，我们把前面的分析图片用流程图来进行表示： 一、 JOHN向妻子提出需要的菜以及时间，这就是客户提出的需要，妻子答应了并记下需求，并排出上菜的时间表，这就产生的供应；这就相当于生产制造里面的主生产计划，也就是MPS，[主生产计划（Master Production Schedule，简称为MPS）是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能是组件的MPS计划，然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。]主生产计划解决的问题是产销平衡，即销售与生产的平衡，客户有多少需要，产生多少的生产供应。 主生产计划的需求来源于两个方面，客户订单和需求预测。 二、 John的太太计算每样菜的用料，蕃茄炒蛋需要三个鸡蛋/两个蕃茄，蛋花汤需要两个鸡蛋/50克葱花……每样菜所需要的原料及数量，这相当于BOM（物料清单）。它是一张清单，它显示所有与母件关联的子件及每一物料如何与母件相关联的信息。是描述产品结构的文件。 三、 John的太太打开冰箱，查看冰箱里面现存的菜，相当于系统中的可用库存。 四、 根据所以做的菜，以及每样所需的配料，还有冰箱里现存的菜，算出所需要的购买的菜的数量，相当于系统中的MRP计算（物料需求计划），物料需求计划（Material Requirement Planning，简称为 MRP）是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。 五、 计算后得到的需求购买的计划及到市场购买所缺的配料相当于系统中的计划采购订单及采购订货程序。 六、 买了配料回来进行加工就相当于系统中的生产/委外加工过程。 这整个流程就是MRP（物料需求计划）计算过程，MRP主要解决以下五个问题： 要生产什么？生产多少？（来源于MPS） 要用到什么？（根据BOM展开） 已经有了什么？（根据物品库存信息、即将到货或产出信息） 还缺什么？(计算出结果) 何时安排？(计算出结果) * * 做烤鸭的过程分为：杀鸭子、拔毛、洗、烤……用到的包括刀、锅、微波炉、另外还有人工、时间…… 用到的工具还有人工等我们在系统中可以定义为资源。像拔毛所用到的人工，由于占用时间太长，也就是资源占用量大，对整个过程的影响最大，我们把这种资源叫做关键资源。 做烤鸭的这些步骤我们可以把他叫做工序、做完烤鸭的所有工序组成工艺路线。 JOHN太太在整理菜单的时候发现，做烤鸭的过程中，拔鸭毛最费时间，自己动手来做烤鸭可能会来不及。因此决定到外面买现成的烤鸭。 分析能不能完成烤鸭的这个过程，相当于我们系统中的能力计划，能力计划的作用就是验证我们所拥有的资源能不能满足完