碳四烯烃歧化制丙烯两万吨项目项目可行性报告2393.doc

碳四烯烃歧化制丙烯两万吨项目 可行性报告 （2011—2012 第2学期） 组员 朱 麟 闫奔鑫 覃 丘 刘勇强 1 总论 项目名称及性质 项目名称：年产两万吨碳4馏分与乙烯歧化制丙烯厂 承办单位：南京XX有限公司 企业性质：国有 投资项目性质：新建 项目类型：化工 1.2研究范围 本可行性研究报告从以下六个方面做出了详细的调查 建设意义 建设规模 碳四馏分综合利用技术 市场分析 环境保护 厂址选择 社会及经济效益分析 1.3研究结论 1）烯烃裂解工艺，从投资费用和生产成本看是最具吸引力的工艺。与烯烃歧化相比，国内由于乙烯资源较少，烯烃裂解技术若能工业化，则具有较强竞争力。而新近才开发的自动歧化技术，由于其不消耗乙烯，且增产1-己烯，是一种在我国较有开发前景的技术，只要技术开发上取得成功，其应用前景看好。总之，烯烃裂解和歧化技术开发的前景广阔，烯烃歧化工艺已有工业装置，所以目前还是石脑油蒸汽裂解装置增产丙烯的较好选择。 2）原料和能源的消耗，且建设费率仅为传统石脑油裂解装置的94%，而年收益率增加6%，以美国海湾成本计，每年实际收益约1 800万美元。另外还可通过增加烯烃歧化装置的能力，使丙烯生产能力达710 kt/a，形成以丙烯为中心的石化装置，建设费率增加16%，但年收益率增加25%，约增加4 400万美元利润。 3）本装置设计处理C4混合烃能力为25万吨/年，总投资13200万元，其中建设投资11100万元，流动资金2100万元。项目投产后，年销售收入162751 万元，年生产成本156018 万元，利润3868 万元，投资利润率38%，税后财务内部收益率34.9%，投资回收期4.0年（含建设期）。 1.4 存在的问题及建议 1）产品较为单一，主要是丙烯，对市场的变化可调性相对较小，如果市场价格发生剧烈波动，可能直接影响到公司的正常运营。 2）本项目的建设应根据其生产原料和产品的特殊物理化学性质，在工程设计、工程施工、环境保护、安全卫生、生产管理等方面必须严格按规范进行 建设意义 1.1项目背景 液化气是成产生活中最常用燃料之一，液化气通常由碳四馏分所组成。碳四馏分主要来源是石油，随着石油资源的日益短缺，碳四馏分的化工利用价格也日益显著。不仅如此，碳四馏分还广泛应用于多种化工利用方面，比如说制作合成橡胶，香料，农药等。因此，对碳四馏分的分离并进行综合利用是非常具有现实意义的。 碳四馏分是宝贵的石油化工原料资源，国外工业利用率达到70%-90%，而我国只有不足30%，大量的碳四馏分被作为燃料烧掉，其经济附加值被大大降低。本项目通过对碳四馏分资源进行综合利用，将其转化为国内十分紧缺的烯烃等烃类产品，其经济效益和社会效益都十分可观。 蒸汽裂解 石脑油 18（乙烯30%） 多产烯烃的FCC技术 KFUPM/日本石油能源中心的HS-FCC工艺 FCC原料 15.9（乙烯2.3%） 中石化的深度裂解（DCC）工艺 VGO 23（乙烯3.6%） 中石化的催化热裂解（CPP）工艺 VGO等重质原料 15（乙烯24%） 烯烃裂解 Arco/KBR的Superflex工艺 C4/C5烯烃 45（乙烯22%） Lurgi的Propylur工艺 C4/C5烯烃 60（乙烯15%） 烯烃歧化(OCT) Lummus的OCT工艺 C2/C4烯烃 95 甲醇制烯烃/甲醇制丙烯工艺（MTO/MTP） UOP/Norsk Hydro的MTO工艺 甲醇 45（乙烯34%，除去水） Lurgi的MTP工艺 甲醇 71（汽油19%，除去水） 丙烷脱氢 丙烷 85 上表列出了世界上最常用的生产丙烯的生产工艺，原材料以及丙烯收率的详细信息，由上表我们可以看到，利用碳四馏分烯烃歧化方式制丙烯的原料成本低，而且丙烯收率达到了95%如此高的程度，所以这种工艺方式是最为合适的。 烯烃歧化和烯烃裂解最大的开发动力在于该类技术具有广泛的应用前景。除了不能与丙烷脱氢整合外，其他丙烯增产工艺都可与之整合。换而言之，该类技术与其他丙烯增产技术非但没有竞争性，而且具有互补性。 将烯烃歧化应用于蒸汽裂解装置，烯烃歧化工艺在增产丙烯的同时，能大幅度降低乙烯装置的二氧化碳排放量。例如，在生产680 kt/a乙烯、270 kt/a丙烯的乙烯装置上，将丙烯增产到460 kt/a时，采用蒸汽裂解方案时，二氧化碳的排放量增加180 kt/a，而采