2009-10天津市电力公司电缆排管工程施工工艺及验收规定.docVIP

电缆排管工程施工工艺及验收规定 一、排管敷设的要求 1. 电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2. 选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3. 排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。 排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5. 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6. 排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装置连接。每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。（与第8条重复，去掉） 二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法 （一）直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 1 检查数量 （1）主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5处及以上（每处长5m-10m）。 （2）一般项目 a) 抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。 2质量标准和检验方法见表一 表一 直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法 ?????? 直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法 类别 序号 检查项目　 质量标准 单位 检验方法及器具 　 　 主控项目 　 　 1 模板及其支架　 应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载 　 对照模板设计文件和施工技术方案观察和手摇动检查 2 避免隔离剂沾污　 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处 　 观察检查 3 管接头　 丝口接头应拧紧，承插接头应牢固 　 观察检查 4 管口封堵　 严密，不漏浆 　 观察检查 5 各类埋件、变形缝、止水带 齐全、正确、牢固，预埋件制作应符合规范 　 观察、点数和钢尺检查 一般项目 1 模板安装的一般要求 1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。 3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 4 对清水混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板 　 观察，检查技术处理方案 2 排管托架间距偏差　 ≤30 mm 钢尺检查 3 排管排距及间距偏差　 ≤10 mm 钢尺检查 4 中心线位置偏差　 ≤20 mm 经纬仪检查 5 标高偏差　 ＋20～0 mm 水准仪检查 6 　 预留孔洞及预埋件　 中心位移 ≤8 mm 钢尺检查 标高偏差 ≤5 mm 水准仪检查 （二）直埋电缆排管模板拆除工程质量标准和检验方法 1 检查数量：全数检查。 2 质量标准和检验方法：见表二。 表二 模板拆除工程质量标准和检验方法 ?????模板拆除工程质量标准和检验方法 类别 序号 检查项目　 质量标准 单位 检验方法及器具 　 　 主控项目 　 　 1 模板及其支架拆除的顺序及安全措施　 按施工技术方案执行 　 观察检查 2 底模及支架拆除时的混凝土强度(应达到设计强度标准值的百分率) 设计有要求时 按设计要求执行 　 检查同条件养护试件强度试验报告 设计无要求时 板 ≤2m ≥50％ ＞2m, ≤8m ≥75％ ＞8m ≥100％ 梁拱壳 ≤8m ≥75％ ＞8m ≥100％ 悬臂构件 ≥100％ 3 预应力构件 　 对后张法，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的