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填充墙墙体开裂原因及防治 　　摘要：近年来随着社会经济的迅速发展和工程建设的逐渐增多，房屋在建设过程中出现了严重的墙体开裂现象。本文对填充墙墙体开裂原因进行了分析，并具体分析了蒸压加气混凝士砌块墙开裂现象及防治和房屋顶层墙体开裂维修及防治措施，以期对同类工程有一定的借鉴。 　　关键词：填充墙 墙体开裂 防治 　　1 填充墙墙体开裂的原因 　　1.1 设计构造和施工不当造成裂缝。对于设计构造和施工不当造成的墙体开裂现象主要由以下几方面原因造成：第一，选用的砖块的外形尺寸不规范或者砖块的砌筑规格与墙体的尺寸不相匹配时，墙体难以被完全填满，使得墙体和框架结构的梁板柱之间存在太大的空隙而开裂。第二，如果应力集中区门窗洞等部位没有采取有效的拉结等加强措施时，容易导致墙因为撞击振动而开裂。第三，砖块的养护龄期不能达到要求的28天，或者在阴雨天的时候进行砌墙，这样都会使砌砖的过大收缩变形而导致墙体开裂。第四，设计和施工的时候未能考虑顶层气体的砂浆强度，将顶层的墙体砂浆强度尽量降到最低。据相关检测鉴定结果显示，顶层砌筑砂浆强度应该采用M2.5，而实际施工却未达到M1.0，导致屋面热胀引起推力而使墙体开裂。 　　1.2 凝土砌块和混凝土砌块产生收缩。凝土砌块和混凝土砌块是两种含水的硅酸盐制品，其产生是一个水分减少的过程。一方面，这两种砖块都经过带水的养护，从含水量较高逐渐降低到含水量平衡，并随着水分的减少而出现制品的收缩。另一方面，水化硅酸盐是一种不稳定的热力学物质，与空气中的二氧化碳发生接触能进行碳化反映，释放出水化产物中的水，也造成了制品的收缩。新型墙体的砌筑用这两种砖块，容易在使用过程中产生收缩现象，使墙体的两端都受到约束，造成墙体的收缩。于是，墙体内部就会产生拉应力，并且呈现两边拉应力小，中间拉应力大的现象。当墙体和柱子之间的连接强度大于墙体材料的抗拉强度时，墙体的中间位置就会出现裂缝；反之，当墙体和柱子之间的连接强度小于墙体材料的抗拉强度时，墙体的边界处就会出现裂缝。 　　2 蒸压加气混凝士砌块墙开裂现象及防治 　??在墙体开裂现象中，以加气混凝土砖块所占的比例比较高，主要为墙体中部竖向或八字形裂缝和柱侧裂缝。出现这种裂缝主要归因于砌墙的材料收缩性大和墙体与混凝土框架结构受温度线膨胀系数的差异而出现温度变形差。虽然在维修的过程中，我们也采用了粘结无纺布或加钢板抹灰的办法，但是未能受到良好的效果，还是会存在一定比例的重新开裂现象。经分析发现，主要存在以下原因：第一，加气混凝土砌块具有加多的气孔，容易受空气湿度的影响，导致加气混凝土砌块吸收水分膨胀或者脱水收缩，引起填充墙体的反复变形。第二，水泥制品具有较长的收缩期。针对这种情况，我们利用环氧树脂粘钢筋的方法来对墙体开裂进行处理，按前述方法在裂缝部位沿水平方向切槽粘结钢筋，钢筋间距200mm，长度从裂缝处起每边宜超过500mm。实践证明，这种修补的方法具有成功率高、工期短和墙面破损小的优点。加气混凝土砌块的自身特点和施工环境的特殊要求，造成了墙体的容易开裂现象。因此，需要在设计和施工的阶段采取一定的措施来避免这种现象的发生。 　　2.1 增大砌筑砂浆的强度。由于有一些小型砌块填充墙的强度、刚度、稳定性比普通粘土砖砌体低,必须加强小型砌块墙体的抗压强度和抗剪强度。为此,在砌块强度已定的条件下,增大砌筑砂浆的强度,就能增强砌体的抗压强度和抗剪强度。砌筑砂浆不仅要有较高的强度,还应有良好的和易性、保水性和合适的凝结时间。建议混凝土空心砌块砌筑采用M5混合砂浆，膨胀珍珠岩水泥砌块砌筑采用Ml0混合砂浆；为增强砌体的刚度及稳定性,在适当的位置增加钢筋混凝土构造异形柱。为防止在门洞处因砌块局部承压能力低而造成开裂，设置钢筋混凝土圈过梁,以增强砌体结构的稳定性和整体刚度,并约束墙体干缩和温度变形。 　　2.2 控制砌筑质量。在控制砌筑质量时，需要注意以下几点：第一，在砌筑前要进行适当的浇水，过少会降低砌筑的强度，而过多则会使得砖块膨胀，容易产生干缩变形。第二，选择的砂浆要具有良好的性能，具有不容易被砖块吸走水分的优点，以保证强度的正常增大。第三，要对砖块的组砌进行合理安排，如砂浆的饱满度水平缝要大于90%，竖向缝要小于60%；又如砌块搭接缝应该为砖块的1/3长，且必须按照“孔肋相对，错缝搭接”的要求来进行砌墙。第四，每天的砌筑高度应该根据砖块和砂浆的材质、气温、风压等条件来进行确定，以防因为连续砌筑而导致墙体的不均变形或者裂缝。如晴天的日砌高度应该为1.8米，而雨天的日砌高度应该为1.2米。如果砌到板底或者梁底的时候，应该隔日再进行砂浆夯实，只有当砌体的变形稳定之后，才能进行斜砌和挤紧工序。第五，在砌墙时，不得进行随意的凿槽或打洞。即使在进行凿槽敷管时，也要将管道表面低于墙面4―5m