亿纳特烙铁头工艺指导书.pdfVIP

烙铁头说明建议书 深圳市亿纳特科技有限公司 “亿纳特科技”是生产手工焊接、工业机器人、以及特殊用途用焊接耗材之烙铁头的与 业厂商，我们相信焊接作业中遇到的大多数问题都可以通过一款合适的烙铁头而得到改善。 如果客户不我们商讨焊接作业中的问题戒要求，我们将会提供最适用的烙铁头使用建议。 烙铁头的组成 烙铁头结构截面图： 1. 无氧铜基体 2. 镀铁耐腐蚀层 3. 硬质镀铬层 4. 黑色耐腐蚀层 5. 尖端预上锡层 6. 锡面蓝色保护蜡（防止上锡面氧化） 亿纳特拥有全部制造工艺和工厂，成就最高理想品质！ 烙铁头制作涵盖材料学 热传导学 电化学 精密机械加工等相关技术。一支优良的烙铁头 必须具备 精准尺寸 回温速度 使用寿命 外表美观 四个基本要素。 亿纳特科技制造出的烙铁头型号基本涵盖焊接所有焊台型号。型号达几千种之多。又以针对 客户焊接环境特定设计制造烙铁头而见长。即使大小和形状千差万别，但一根一根烙铁头作为 亿纳特科技公司的产品 ，都有肩负着服务客户的使命、通过灵活运用在经验和实践中积累的技 术、帮劣客户解决遇到的问题并提升产品竞争力。 “亿纳特”烙铁头组成选材加工要素 1. 纯铜材质 亿纳特采用严格挑选的无氧铜（99.99%以上的纯铜） 不但具有非常优秀的热传导能力、在高温下也不会膨胀或脱落。 2. 铜材加工 考虑镀铁层的厚度、进行材质加工、并且针对镀铁处理进行机械研磨等。 （图A：铁压接素材） 3. 镀铁处理 为使焊接使用的镀层变厚、进行24 小时以上的处理、并通过本公司的 独特技术、将镀层厚度的偏差控制在最小范围内（图B：镀铁后的断面） (图D 电子显微镜检查铜于铁的结合以及铁质) 4. 铁后精加工 始终重视镀铁后镀层的厚度、按照最终要求尺寸进行加工。 （图C：精加工后断面、图D：铁压接加工断面） 5. 防护处理 在机械研磨和化学研磨的基础上、使用高活性助焊剂进行焊锡处理。 并用树脂保护层保护焊锡使用面的形状、为镀铬做准备。 6. 镀硬质铬 为防止爬锡、焊锡使用面以后的区域、施加耐磨耗性、耐磨腐蚀性高， 且无焊锡湿润性的硬质铬电镀。 7. 镀黑色铬 进一步确保不发生爬锡、施加比硬质铬更为对抗助焊剂腐蚀的黑色铬电镀 （图E：锡面限定处理） 8. 产品检查 经过以上工艺制造出的产品、在对形状、规格内部构造以及材质纯度等准 确性检查之后，可以交纳品质安心的产品。（图F 无损伤X 光测铁层厚度） 图 D 图 F “ “烙铁头制作工艺流程图 亿纳特 如何选用一款烙铁头： 选用烙铁头顺序： 1. 根据焊点的要求选择合适焊接的形状； 2. 使用能达到设定的温度和速度 ； 3. 保证工艺要求的的情冴下选取寿命长的 ； 4. 兼顾性价比以降低生产成本。 定制烙铁头： 由于焊点千差万别，烙铁头固定型号丌一定是最适合焊接自己产品的。要达到最佳的焊接质量 和降低成本最好针对焊点单独设计不自劢焊锡机器人配套的烙铁头才能达到最佳的效果。 建议各类元件焊接温度： 元件类型 焊接温度 焊接时间 备注 IC 类元器件 280℃~300℃ 0.5-1.5S 以实际焊接环境为准 贴片类元器件 280℃~320℃ 2~3S 以实际焊接环境为准 插件类元器件 300℃~350℃ 3~5S 以实际焊接环境为准 较大元器件 350℃~380℃ 5~7S 以实际焊接环境为准