工艺设备管理规定.docVIP

1 目的 为，制定本规定。 2 本规定适用于公司输油气系统站场、阀室工艺设备专业的操作、运行、维修、安全阀校验等工作的管理。 3 术语和定义 无 4 职责 4.1 生产运行处 4.1.1 负责公司工艺设备管理相关规定的制定和监督执行； 4.1.2 负责对所属各单位工艺设备的管理工作进行指导、监督和检查； 4.1.3 负责组织、督促对重、特大工艺设备事故以及危及到管线安全运行的设备故障进行原因调查和事故分析； 4.1.4 负责监督、检查所属各单位特种设备管理、校验工作落实情况。 4.2 所属各单位 4.2.1 负责贯彻执行公司有关工艺设备的管理规定； 4.2.2 负责工艺设备维护保养的计划安排，并组织实施； 4.2.3 负责组织进行本单位工艺设备的功能检测和完好性检查； 4.2.4 负责对工艺设备故障进行确认，并组织进行故障处理工作； 4.2.5 负责对各工艺设备专业技术人员开展内部专业技能培训，组织本单位特殊工种人员取证工作； 4.2.6 负责一般运行、设备故障或事故的调查，配合对重、特大工艺设备事故以及危及到管线安全运行的设备故障进行原因调查和事故分析； 4.2.7 负责所辖区工艺设备维修或改造工程的监督，并参与大修、改造项目的验收； 4.2.8 负责组织对工艺站场的特种设备及时进行维护和定期送检工作； 4.2.9 负责收集工艺设备专业的数据，建立设备技术档案。 4.3 各输油气站 4.3.1 负责设备日常巡检，监视设备运行情况，及时发现设备故障隐患； 4.3.2 负责设备日常的维护保养，并进行记录； 4.3.3 配合完成设备维护、保养、现场校验工作。 5 管理内容 5.1 工艺设备管理范围 5.1.1 设备范围 5.1.1.1 工艺阀门及执行机构 a) 各类手动工艺阀门及配套传动机构； b) 各类控制阀门及配套执行机构，包括：阀门、电动执行机构、气动执行机构、气液联动执 行机构整体及附属引压管路及阀门。 5.1.1.2 紧急截断设备 a) 紧急截断设备阀体和配套执行机构； b) 执行机构附属引压管路及阀门。 5.1.1.3 压力/流量控制阀 a) 电动调节阀阀体及配套执行机构； b) 自力式调压器阀体、指挥器、消音器及配套工艺管路、附属引压管路及阀门。 5.1.1.4 加热炉、锅炉及附属设施 a) 加热炉、锅炉本体； b) 加热炉、锅炉的附属设备（包括水处理设备、泵、加热系统等）； c) 茶浴炉。 5.1.1.5 压力容器（含收发球筒） a) 压力容器（含收发球筒）本体； b) 换热器本体； c) 工艺常压储罐本体。 5.1.1.6 安全泄放装置。 5.1.1.7 自用气撬（不包括内部的现场仪表、流量计）。 5.1.1.8 放空管及放空点火装置。 5.1.1.9 给排水系统、消防系统各类泵及附属设备。 5.1.1.10 工艺设备维护用专用工具。 5.1.2 界面划分 5.1.2.1 现场工艺设备与自控、电气专业管理电气连接部分界面以设备电气接线端子排为分界点。 5.1.2.2 现场工艺设备、检测仪表管理界面原则上以管道或设备上根部取源元件的出口接口为分界点，焊接于管道或设备上的管嘴、根部阀作为管道附件来管理。 5.1.3 设备分类 5.1.3.1 关键设备 a) 干线气液联动自动截断球阀（GOV），包含GOV引压管根部阀门； b) 站场旁通阀、收发球筒阀等重要部位阀门； c) 油库站场紧急截断设备。 5.1.3.2 重点设备 a) ≥DN500的工艺阀门及执行机构； b) 油、气井及采油、气处理设备； c) 自力式调压设备； d) 输油气站场紧急截断设备； e) 输油气站场进出站球阀及执行机构； f) 锅炉及附属设施； g) 压力容器（含收发球筒）； h) 安全泄放装置。 5.1.3.3 主要设备 a) DN100~DN500的工艺阀门及执行机构； b) 输油气站场回路进出口阀门； c) 自用气撬； d) 管道和工艺装置附属的单阀放空、排污或注水阀； e) 气动注脂机、手动注脂枪、空压机等作业工具。 5.1.3.4 一般设备 a) ＜DN100的工艺阀门； b) 工艺设备附属设施（设备基础、支撑/架等）； c) 重点部位的非生产设备。 5.2 设备的前期管理 5.2.1 设备的验收与调试 5.2.1.1 基建、大修更改项目设备验收按照公司项目管理相关规定执行。在验收中所属各单位设备管理人员应汇总验收问题，与工艺设备相关的问题应立即上报生产运行处。 5.2.1.2 对于基建、大修更改项目新安装工艺设备，在项目验收结束后，生产运行处应组织对新安装工艺设备进行专业管理的检查，专业管理验收主要针对验收中提出问题的整改情况进行检查，对设备调试情况和完好情况进行现场检查。 5.2.1.3 基建、大修更改项目的设