对国内阻燃行业发展的建议.docVIP

Lulu_tao_maggie@ 陶主编：您好！由于我工作的特殊性，另外我们的产品还未装备亮相，请在报道时着重我对阻燃行业的理解和建议，淡化我的身份 。我最近非常忙，简单整理了一点东西，不知是否符合要求，多包涵！有些问题我们还可以电话沟通。谢谢！ 对国内阻燃行业发展的理解和建议 鄢友娟 武警后勤装备研究所　工程师国内阻燃面料大致经历了以下三个发展时期：第一代阻燃面料以棉印染面料PROBEN后处理为主体，工艺简单，成本低，在油田等职业装场合发挥了重要作用，较好满足了八十年代到九十年代初期的需要，但耐洗性能差，本身强力不高，阻燃整理后强力降低10%左右，导致其使用受到限制，同时受到了本质阻燃产品的挑战；2002年，随着GA-10消防员灭火防护服标准的推出，第二代阻燃面料以芳纶3A布为主体的本质阻燃面料以标准的形式闪亮登场，随后公安特警和森警部队也装备了本质阻燃防护服，具有较好的阻燃性能，已装备多年，但舒适性差，不能印花，价格昂贵。目前已进入第三代阻燃面料研发试用的全新时期，由于使用了本质阻燃高强纤维、舒适纤维、可染纤维，要求高强耐磨、本质阻燃，更要求舒适，兼顾防油拒水等特殊功能，目前已在军队和武警特战部队试用。第三代阻燃面料不能指望某一种纤维解决所有问题，要用多种阻燃纤维协同效应解决问题，所以对染化料的筛选，后整理工艺路线的选择提出了更高的要求。 部队官兵需要什么样的阻燃纺织品呢？首先，要结实耐用，高强耐磨。摸爬滚打，高强度的训练对面料的强力是非常大的一个考验；其次，要本质阻燃，阻燃耐洗性要好，在穿用周期内阻燃性能良好；第三，穿着舒适，服装应该在全天候长时间使用，其舒适性是保证战斗力的前提；第四，要求能印花，印花后色牢度和手感要好，为实现迷彩图案提供可见光范围内的隐蔽防护提供可能。目前很多很好的本质阻燃纤维如PBI、芳纶等单一使用都无法满足这一条件；第五，价格要适中。记得在06年武警试制第一代特战服装时我好不容易拿到一个单色本质阻燃样品时，转给我的朋友小心翼翼告诉我：“收好了，一平米200多块了！”半平米的样品价格让我们对它望而却步，要印花更是无从下手。几年过去了，这一切正慢慢变为现实。。。 除了国防对阻燃纺织品的需求，森警、石化等行业也在寻找高强舒适的防护面料。国内阻燃纺织品已发展到了最好时期的关口，哪些问题有待急需解决呢？我就近试制过程中的感受谈谈我的看法: 首先，急需要在需求行业、面料生产企业（含原料生产、纺纱、制造、后整理等）、服装企业、研发机构、科研院所之间建立一个有效的合作体系或联盟，阻燃面料研发成本高，面料生产企业在看不见需求的时候积极性不高，要有一个联盟起桥梁作用，当有需求时，在合作体系中最大限度调动各方财力、技术支持和积极性，快速高效呈现产品； 其次，要把标准制定出来，制式的东西要靠标准去统一。性能好体现在什么方面，那就是指标一流； 第三，呼吁辅料生产企业要加强研发，要有本质阻燃的辅料提供，上几期的报导提到阻燃拉链，是个非常好的现象，同时还应有像高强阻燃缝纫线、里料、搭扣带、摇粒绒，松紧布等本质阻燃产品，也相应要求价格降下来。前期我们在核计服装产品价格时发现，面料价格大幅降下来了，配套的辅料价格高得吓人，这样非常不利于行业的发展； 第四，媒体和行业从业人员加强对国内阻燃产品的介绍和宣传，管理使用部门要从战略高度支持国产本质阻燃纤维，从入围门槛，价位等方面给予支持，真正做到使用中国制造的阻燃纺织品。