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公司新矿井采煤工作面现场控制信息高度集成设计图 通过在整个采煤工作面布置Wi-Fi无线网络，口孜东矿使用的SL500煤机的位置和速度信息可以实时准确的传输给液压支架电液控制系统，用于采煤机与电液控制系统的配合工作。 此外拟在口孜东矿采煤机摇臂和液压支架上安装固体声波传感器，通过对两个传感器接收到的声音数据进行对比和分析，采煤机可以对煤层情况进行辨认，通过记忆，采煤机可以自动对下一刀煤的采煤高度进行调整。 通过应用本安型模块化的网络交换设备、WLAN设备及VOIP设备，丰富了口孜东矿井下信息传输方式，同时简化了口孜东矿的网络传输系统结构。 口孜东矿井下网络系统 模块化的网络交换机，由统一的电源供电，每一个插件版即是一个独立的交换机，可以独立构成环网节点。 通过应用BCOM-VOIP网络电话技术，可以实现井下IP电话、移动IP电话和载波电话的互通，同时配合程控电话的IM接口板地面程控电话可以直接对井下的载波电话进行喊话。 通过应用WLAN无线网络设备扩展井下网络应用范围 人员定位功能 数据传输 刘庄煤矿自动化建设体系层次 刘庄煤矿自动化建设体系架构 刘庄煤矿自动化建设，充分应用了计算机技术、网络技术、信息技术、控制技术，实现了刘庄煤矿的设备监控、安全、生产和经营管理等信息的有机集成，并通过刘庄煤矿生产过程的自动化、管理流程的信息化、优化了生产过程控制和生产调度手段，使生产计划及经营管理更加科学合理。 刘庄煤矿综合自动化控制系统建设逐步实现从设备集中控制向综合应用型的转变，为全国同类型矿井的综合自动化建设积累了宝贵的经验。由于刘庄煤矿生产自动化和管理信息化的成功建设，在2009年在由中国建筑业协会会同中国水利工程协会、中国煤炭建设协会等11家行业建设协会共同举办的 “建国60周年重大经典建设工程”评选活动中，公司刘庄煤矿喜摘 “百项经典工程”桂冠。 2、公司新建矿井的自动化系统是全面感知矿山建设的 创新实践 公司在充分吸取刘庄煤矿及国内外其它煤矿自动化建设经验的基础上，加快了公司新建矿井自动化建设的步伐。为做好口孜东矿等新建矿井的自动化建设，我们把目光瞄准了世界一流的自动化矿井，世界一流的自动化集成商，引进了世界上最先进的矿井自动化技术。公司通过多次组织煤炭设计研究院与多家世界著名机构的煤矿自动化专家进行矿井自动化技术交流，最终确定了口孜东矿的自动化设计和建设方案。 口孜东矿的自动化系统建设是公司进行物联网时代全面感知矿山建设的创新实践。口孜东矿的井下自动化系统建设以完备的现场信息采集、多网合一和综合的数据应用为鲜明特点，建设方案在口孜东矿的矿井水处理工艺、辅助运输系统方式、胶带机系统配置、支护工艺及支护材料等方面提出了诸多意见、建议和要求，为口孜东矿下一步的设备选型、巷道施工等提供了指导依据。 口孜东矿的自动化建设是以现场系统的远程自动控制和管理为出发点的。自动化设计是从最底层的设备远程监控所需传感器的设置开始的，从设计上保证了系统在远程监控时能够从现场获取足够的信息。 口孜东矿主运胶带机控制系统图 以皮带机保护系统的纵撕保护为例，通过在皮带内每隔50米埋设一个纵撕线圈传感器，在皮带机支架两侧安装发射器 (TX)和接收器(RX) 对皮带机纵撕情况进行检测。在胶带机运行过程中纵撕线圈将由发射器 (TX)发射的信号和接收器(RX)进行过临界耦合，当出现纵向撕裂时，回线断开，过临界耦合中断，由纵撕检测分析设备向皮带机控制系统发出保护性动作请求，从而保证了系统的安全可靠运行。 通过应用BCOM-VOIP网络电话技术在我们的网络架构下，可以实现井下IP电话、移动IP电话和载波电话的互通，同时配合程控电话的网络接口板地面程控电话可以直接对井下的载波电话进行喊话。这方面的部分功能我们已经在公司总部的实验室对各位领导进行了演示。上述功能的实现，将对矿井的安全管理产生积极地影响。 通过无线网络可以实现井下人员定位，人与设备的安全闭锁 同时通过无线网络还可以实现无线视频传输，物流信息跟踪及无线IP电话通讯等 我们以公司文件的形式对现场控制层的通讯协议和通讯接口进行规范，过程控制层在统一的通讯协议基础上对现场数据进行集成、对网络进行控制同时实现对现场控制程序的设计修改和提供技术支持。管理层通过分区对现场进行管理，我对计划将现场划分采掘生产主调度区、煤流系统主调度区、生产计划主调度区、安全环境主调度区、辅助运输主调度区、资源平衡主调度区和生产辅助主调度区等。 这是我们公司现场信息采集和控制命令执行反馈的一个流程示意图，现场传感器和执行机构等的信息通过总线和其他方