(材料成形原理液态成形原理)7.4内应力知识讲稿.pptVIP

大连理工大学材料学院本科生课程;7 伴随凝固与冷却过程产生的现象;7.4冷却过程产生的内应力;凝固后产生的内应力;7.4.1热应力形成机制;残余应力的一般规律：;内应力造成变形和裂纹;残留应力是铸件变形的主要原因;例：T形梁反变形工艺;例：平板铸件的变形与防止;7.4.2 消除残余应力的方法;消除残余应力的方法;亚共振振动消除残留应力 p262案例7.18;冷却过程产生的应力，尤其机械阻碍应力超过材料的强度极限，就会出现裂纹。这种裂纹产生在冷却过程中较低的温度，所以被称为冷裂。 冷裂纹具有较低温度开裂的特征。 常产生于铸件表面，通常是单条、极少分叉、宽度变化不大，边缘锋利，具有光亮表面。一般是穿晶断裂，也可以是沿晶粒周界断裂。 裂口表面不存在氧化膜, 是与热裂区别的主要判断标准。 可以延伸至整个断面或不贯穿整个断面。 ;铸铁机床床身冷裂 p263案例7.20 ;铸型阻力与铸件形状密切相关，因型芯阻力产生冷裂，是最常见的例子，如框型、环型和筒形铸件等。提高铸型的退让性是重要对策。 在冬季清理铸型时，低的室温会增加应力，导致开箱时产生裂纹。 裂纹倾向大的材料，铸件离开铸型后，常常需要放入保温炉中，使温度均匀。 ;7.4冷却过程产生的内应力