(表面工程学)电阻点焊讲解材料.pptVIP

在焊接时，绝对不能将手放入电极之间，电极加压力大，会造成重伤。 检修、整形、更换电极头时，一定要关闭控制装置的电源开关。 检修焊机本体内部及控制装置或更换部分时，一定要关闭焊接电源及控制装置的电源开关。 焊接时会产生飞溅，请着用防护服、防护镜、防护手套等防护用具。 焊接烟尘和一氧化碳气体对人体有害，一定要在实施换气对策的基础上进行实验。 请确认焊接作业时产生的飞溅绝对不能飞溅到周围的可燃物上。 College of Materials Science and Engineering College of Materials Science and Engineering College of Materials Science and Engineering College of Materials Science and Engineering College of Materials Science and Engineering College of Materials Science and Engineering College of Materials Science and Engineering College of Materials Science and Engineering College of Materials Science and Engineering College of Materials Science and Engineering College of Materials Science and Engineering College of Materials Science and Engineering 一、电阻点焊介绍 二、点焊循环 三、焊接工艺参数 四、电阻点焊实验操作 五、电阻点焊质量检验 电阻电焊实验 电阻焊(resistance welding)是将被焊工件压紧于两电极之间，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应，将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。 一、电阻点焊介绍。 点焊 缝焊 凸焊 对焊 (1)冶金过程简单。熔核被塑性环包围，不受外界空气的影响，熔核内不易产生治金缺陷。 (2)热影响区小，焊接变形与应力小，一般焊后无须安排校形和热处理工序。 (3)不需要焊丝、焊条等填充金属；也不需要氮气、氧气、乙炔、焊剂等辅助材料，成本低。 (4)由于加热时间短、焊接速度快，因此生产率高。 (5)操作简单，易于实现机械化、自动化。 (6)劳动环境好，污染小。 点焊接头焊接循环过程如图。点焊过程由预压、焊接、维持和休止四个基本程序组成焊接循环： 这个阶段包括电极压力的上升和恒定两部分。为保证在通电时电极压力恒定，预压时间必须保证，尤其当需连续点焊时，须充分考虑焊机运动机构动作所需时间，不能无限缩短。预压的目的是建立稳定的电流通道，以保证焊接过程获得重复性好的电流密度。对厚板或刚度大的冲压零件，有条件时可在此期间先加大预压力，而后再回复到焊接时的电极力，使接触电阻恒定而又不太小，以提高热效率。 这个阶段是焊件加热熔化形成熔核的阶段。在此期间焊件焊接区的温度分布经历复杂的变化后趋向稳定。起初输入热量大于散失热量，温度上升，形成高温塑性状态的连接区，而后在中心部位首先出现熔化区。随着加热的进行熔化区扩大，而其外围的塑性壳亦向外扩大，最后当输入热量与散失热量平衡时达到稳定状态。当焊接参数适当时，可获得尺寸波动小的熔化核心。 此阶段不再输入热量，熔核快速散热、冷却结晶。结晶过程遵循凝固理论。由于熔核体积小，且夹持在水冷电极间，冷却速度甚高。 由于液态金属处于封闭的塑性壳内，如无外力，冷却收缩时将产生三维拉应力，极易产生缩孔、裂纹等缺陷，故在冷却时必须保持足够的电极压力来压缩熔核体积，补偿收缩。此外加后热缓冷电流，降低凝固速度，亦有利于防止缩孔和裂纹的产生。 此阶段为恢复到起始状态所需的工艺时间。 此外，在焊接淬硬钢时一般要进行回火处理，一般插在维持时间内，当焊接电流结束，熔核完全凝固且冷却到完成马氏体转变之后再插入，其目的是改善金相组织。 焊接热的产生及影响产热的因素点焊时产生的热量由下式决定: Q =I2Rt 式中Q——产生的热量(J) I2——焊接电流(A)的平方 R——电极间电阻(Ω) t——焊接时间(s) 1.电阻R及影响R的因素：上式中的电极间电阻包括工件本身电阻，两工件间接触电阻，电极与工件间接触电阻。 当工件和电极已定时，工件的电阻取决于它的电阻率。因此，电阻率是被焊材料的重要性能。电阻