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大型工业综合体施工中6S管理初探 　　[摘 要] 随着我国国民经济的迅猛发展，大型工业项目建设越来越多，大型工业综合体包括各类厂房、动力车间、成品仓库和厂区内的市政管网等项目。各专业工种须同时施工，存在专业工种穿插频繁，交差施工多的情况，相互干扰大，影响大，成品保护困难的问题，直接导致施工的质量、安全、进度和成本的管控难度大。在江西某大型工业综合体项目施工管理中通过推行“6S管理”，有效的减少了各专业互相的干扰和影响，提高了全员工作效率，保证了工程质量、安全、进度和经济效益目标的实现。 　　[关键词] 大型工业综合体 施工 6S管理 　　 　　0.引言 　　大型工业综合体包括各类厂房、动力车间、成品仓库和厂区内的市政管网等项目。在此类项目的施工中，各专业工种须同时施工，存在专业工种穿插频繁，交差施工多的情况，相互干扰大，影响大，成品保护困难的问题，直接导致施工的质量、安全、进度和成本的管控难度大。在江西某大型工业综合体项目施工管理中通过推行“6S管理”方法，有效的减少了各专业互相的干扰和影响，提高了全员工作效率，保证了工程质量、安全、进度和经济效益目标的实现。 　　1.工程概况 　　江西省某大型工业厂房新建工程是一个典型的大型工业综合体项目，工程包括：主厂房、铁芯车间、公用车间、总配电站、气瓶库、废品仓库和厂区市政管网和围墙等项目。其中厂房主体为框架结构，铁芯车间为大跨度预应力砼结构，公用车间、总配电间和气瓶库均为专业性很强的专业配套厂房，总建筑面积达67202?，其中主厂房为层高7.5米，总高为17.44米；铁芯车间，层高为13.2米，总高为14.64米。本工程时间紧，任务重，标准高，综合项目多，管理难度大，成本大，如何有效管控施工现场，是管理中的一个大的研究课题。 　　2.推行“6S”管理的目的 　　“6S”管理是近年来国内企业普遍学习和推行的一项管理办法，其主要内容见下表一： 　　表一 “6S”管理具体内容 　　名称 要求 　　整理SEIRI 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都清除掉。 　　整顿SEITON 把留下来的必要物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。 　　清扫SEISO 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 　　清洁SEIKETSU 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。 　　素养SHITSUKE 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 　　安全SECURITY 重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 　　 　　经过研究分析，本工程要想在如此短的工作时间内完成大量的建筑和安装工作，主要难点在于如何在现场创造出一个良好的、整齐有序的工作环境，如何保证工作质量和安全。 “6S”管理的理念和方式正好符合我们施工现场的实际，现场可通过基础性的6S工作落实，为其他管理活动提供优质的管理平台，因此，我们推行“6S”管理，主要达到以下目的： 　　1、坚持“以人为本”的理念，建立良好的施工环境，提高劳动效率； 　　2、加强物资材料管理水平，避免浪费，提升施工材料的利用效率，降低工程施工成本； 　　3、提高文明施工管理水平，提升项目部形象，全面促进工程质量安全、成本、进度管控； 　　4、提升项目管理的正规化水平，协调沟通能力，强化工作的纪律性和执行力； 　　5、提高项目部内部凝聚力，振奋团队精神，培养团结、守则的团队精神； 　　6、强化全员的安全意识，全面提升项目部安全管理水平，保证安全管理全面受控。 　　3.推行“6S”管理的方法 　　3.1全员培训，全员发动，全员参与 　　“6S”管理是全员参加的一项管理活动，项目部决策部门首先召开了专题会议，统一了思想，明确了目标，决定为达到工程目标在全项目部推行“6S”管理，项目部首先启动了教育培训计划，通过教育培训来发动项目部全体人员参与其中，项目部培训部门首先收集了大量有关“6S”管理方面的资料并安排部分人员到其他单位和管理培训机构参加学习培训，在这部分管理人员培训完成后，他们又把学到了管理思想和方法，带回项目部内部，并对各个部门和其他人员分级分批的进行全面培训，让全体人员了解“6S”管理的历程，具体内容，相互关系和实施原则，掌握其管理的精髓，比如怎么消除浪费，“6S”管理的优点是什么等等。 　　3.2建立部门，领导带头，组织推动 　　管理活动的实现，领导的推动和组织的保障都是必要的，因此，在开展“6S”管理活动之初，项目部内部就成立了“6S”管理推进委员会，委员会由项目部经理直接牵头，各职能部门安排相关人员参加，委员会每周召开一次专题协调会，重点对“6S”管理推