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袋收尘工作原理及故障排除培训讲义 一 概述 本电气控制箱为PPC系列气箱式脉冲袋收尘器而配套的清灰控制箱。本控制箱采用欧姆龙CPM1A型可编程控制器控制，可靠性高。本控制箱具有手动、本机自动、远控自动三种控制方式，自动方式具有定时功能。 二 控制原理及性能参数 1.工作程序 如下图： 第一室 提升阀 脉冲阀 t2 t1 t3 第二室 提升阀 脉冲阀 t2 t4 t1 t3 控制箱开始工作需要清灰时，假设处于定时控制方式，将第一室提升阀关闭，亦即将提升电磁阀通电，延时t1（2s）后，第一室脉冲电磁阀通电，进行振打清灰，约t2(0.1—0.15s)后脉冲电磁阀断电关闭，再等t3(4—10s)，第一室提升阀断电打开，第一室清灰完毕，然后延时t4，再进行下一室的清灰，其清灰动作同第一室，到所有清灰完毕，再延时t4，从第一室重新开始清灰，如此循环。上述时间只有t4用户可根据灰尘浓度在现场调整，其于时间在PLC内部设置，用户不必调整，设置值是：t1=2秒，t2=0.15秒，t3=7秒。 时间t4的调整时间：调节控制箱面板上的拨码盘，范围：1秒—99秒。 2.本控制箱具有手动和自动，异地控制功能。 异地控制提供的接口是： 输入：远控驱动。当“远控/0/近控”选择开关SAO扳到“远控”位置时，远程驱动接点闭合，使中间继电器KAO接通，则控制箱开始自动工作，若KAO断开，则自动工作停止。 输出：备妥信号，运行信号，报警信号。 备妥信号的逻辑是：控制箱电源开关QF合上且“远控/0/近控”选择开关SAO处于“远控”位置。 运行信号的逻辑是：控制箱开始在自动方式下工作，则发出应答信号。 报警信号的逻辑是：控制器内部工作不正常则发出报警信号。 考虑到灰斗里绞刀负荷的均衡性等，可能要采用错开清灰，以6室单脉冲为例，清灰顺序可能为： ------------1A---------2A-------3A--------4A-------5A-------6A--------- ------------------------------------------ t4 ------------------------------------ 这时用户可在端子接线时进行错开，其余类似。 3.主要技术参数 控制箱电源：AC380V，50HZ，三相四线制，电压波动范围：±10% 电磁阀电压：AC220V 可控制数：2—28 室间隔时间：1秒—99秒 4.工作条件 （1）环境温度：-10℃—50℃ （2）如在室外安装用户应设置防雨措施 （3）空气相对湿度≤85% （4）无剧烈振动和冲击的场合 （5）周围无导电尘埃，不含有腐蚀性及易燃易爆的气体 四、操作 1、手动 合上电源开关QF 将“远控/0/近控”选择开关SAO置于“0”位置，即可进行手动操作。手动操作可控制各个室的清灰动作。如清1室灰，则合上“1室手动”开关，其提升阀通电关闭，再按“手动脉冲”按钮SB进行清灰，清完灰再扳开“1室手动”。其他室清灰操作相同。 本控制箱手动操作优先，即在自动方式工作如将“控/0/近控”选择开关SAO扳到“0”位置，则自动停止，成为手动方式。 在自动工作时，必须将个室手动开关扳到断开位置。 2.自动 合上电源开关QF，可将“远控/0/近控”选择开关SAO扳到“近控”位置，或在此开关处于“远控”位置时外部接点闭合使中间继电器KAO接通均可使电控箱开始自动运行。 将“远控/0/近控”选择开关扳到“停0”位置，或在远控方式时外部使KAO断电，则自动工作停止。 五、维护 1、用户应定期清扫控制箱内灰尘。 2、控制箱工作时应进行巡检，通过指示灯或振打声音来判断工作是否正常。 3、如发现本控制箱报警，则应立即停机检查电气是否出现过载或短路故障，排除故障后重新开机方可正常工作。 六、故障排除 1.中控无备妥 转换开关是否处于“远控”； COM电是否有电； 备妥中继是否损坏； 接线是否松动或脱落。 2.中控无应答 中控是否发驱动； 应答中继是否损坏； 接线是否松动或脱落。 3.无提升无脉冲 电源是否有电 变压器是否烧毁； 保险是否烧断； 如保险烧，再检查是哪个线圈损坏引起烧保险。 4．某个提升阀不工作 提升阀线圈是否得电； 提升阀线圈是否损坏； 电磁阀是否损坏； 中继是否损坏。 5．某个脉冲阀不工作 脉冲阀线圈是否得电；