我的实习报告 玉龙化工厂.docVIP

我的实习报告 前言 1.1 对生产实习的认识 选择化学工程与工艺这个专业，实际上却对它一无所知。已经在校学习了三年，有基础知识也有一定的专业知识，但是对化工的认识还是很有限。认知实习只有一天，半天安全教育半天参观，所以只是对化工厂有了一个大概的印象。通过这次生产实习，我对自己学习的化工专业有了基本的认识。虽然实习时间很短，且每天只有五个小时的时间上岗，也并不能实际操作，但是看到了很多，也向玉龙化工热情的师傅们学到了很多。我所在小组为15组依次实习了碳化、转换、脱碳、尿素、合成2、合成1、污水处理和锅炉软水。其中转换和尿素是我感到最困难的工段，首先看到的流程图就要比其他工段复杂很多，又有多次的循环及能量的利用，工艺十分复杂精细；其次，设备相当之多，我们小组分工合作，花了大量的时间在工作区理管道，查设备。尽管我们推迟了下半的时间，转换的一些设备还是没有对上号，所以在实习时和其他小组进行了交流；再次，这两个工段控制指标都比较多，而且牵扯到其他工段，所以我们花了很多时间来整理，在接下来的报告当中将会呈现我们同各组讨论的结果。在实习的过程中老师通过提问对我们已实习过的工段进行了考察，这使我发现自己实习时的不足，只是注意流程原理而并没有弄清这样设计的原因，以及设备的特点，所以在以后的实习段，我组都积极思考多多提问。实习中最深的体会就是化工生产安全第一，每个工段都有高温高压的反应，到处都充斥着水蒸气以及对人体有害的气体，所以一定要安全操作，熟练操作，时时监控。通过这次实习真切的感到从事化工的不易，以及化工对社会发展的贡献，还有我国化工业的发展前景。从原料到产品，从合成塔到保温材料化工产业无不透露着精细。我们需要学习的还有很多，有这次难得的实战机会，感到受益匪浅。 1.2生产实习单位的概况 1.2.1公司简介 成都玉龙化工有限公司位于四川省成都市青白江区，占地面积余亩，总资产4.76亿元，具有年产16万吨合成氨、25万吨尿素、25万吨碳铵、10万吨复合肥和建成投产的5万吨三聚氰胺生产能力；被省发改委列为全省仅有的9家天然气化工重点企业之一。 公司的前身是小型氮肥厂，后更名为温江地区氮肥厂、成都化肥厂，2001年通过改制全部退出国有，组建为“成都玉龙化工有限公司”，2002年与四川省农资集团公司进行资产重组（四川省农资集团是省政府列为重点培育的大集团、大企业之一），由四川省农资集团控股。　　近年来，公司坚持开发、节约、环保并重，走科技发展之路，在强化内部管理的同时，先后投资近3亿元，连续对生产装置进行技术改造和扩建，合成氨生产工艺采用高新技术“双一段换热式直接转化工艺，主要工段采用DCS控制系统，装置水平和产品产量、质量不断提高，能源消耗不断降低，吨氨耗天然气仅845立方米，优于大化肥水平，企业效益成倍增长；废物回收处理、环境管理要求、吨产品资源利用指标均达到或优于国家HJ/T188—2006《清洁生产标准 氮肥制造业》一级标准（国际清洁生产先进水平），各项经济、技术、环保指标名列同行业前茅，跃身四川省化工制造业最佳效益20强。荣获四川省经委、省统计局 “2005年四川工业企业最大规模500强”和“2005年四川工业企业最佳效益200强”等称号；2005年企业利润在全国氮肥行业排序38位。公司注重节能减排、环境保护，力求清洁生产、安全生产，曾被评为化工部“化工六好企业”、“全国环境优美工厂”；2005年通过ISO9001质量、ISO14001环境两个体系认证；2007年首批获得省安监局安全管理标准化授牌，同年被省经委和省环保局首批命名为“玉龙化工工业生态园区”（全省仅16家），并获得“成都市环境友好型企业”称号等， 实现可持续科学发展。 2.生产实习内容 2.1工厂生产过程概况 2.1.1合成氨过程概况 氨的性质与用途 氨,分子式,相对分子质量为17.03，气氨密度（0，0.1MPa）0.7714g/L，液氨密度（0.1MPa、-33.4℃）0.6818g/L，临界温度132.4℃，临界压力11.30MPa，沸点(0.1MPa)-33.35℃，冰点一77.7℃。标准状态下气氨的摩尔体积22.08L/ 无色。气化热较大。 氨水溶液呈弱碱性，易挥发。具有特异的刺激性气味,对皮肤的作用随浓度和接触时间而变化，居住区大气中最高溶解度为0.030mg/L,会灼伤皮肤、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。液氨和干燥的气氨对大部分材料没有腐蚀性，但是在有水存在的条件下，对铜、银、锌等金属有腐蚀性。氨也是一种可燃性物质，自然点为630。氨与空气或氧的混合物在一定范围内能够发生爆炸，常压常温下，氨含量小于10%和大于27%（质量分数）是安全的。在20下,将氨加压到0.87MPa是,则液化为无色的液氨。氨和水一样，为极性很强的分子结合体，也是一种良好的溶剂