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- 2018-05-29 发布于河南
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技能大赛车身修复项目
技能大赛车身修复项目——板件更换 (1)作业要求 在40分钟内对提供的板件(A、B、C板件)进行测量、画线、切割、定位、电阻点焊和保护焊操作。 1)A板件测量、画线、切割:对板件按图示尺寸进行测量并在红线位置画好切割线,然后对A板件进行切割。 2)A、B板件定位、对接焊:按图示位置对板件进行气体保护焊操作,把B板件和A板件用对接焊焊接在一起。 A、C板件定位、气体保护焊的塞焊和电阻点焊:按图示位置对板件进行气体保护焊塞焊(注:直径8mm的塞焊孔已经加工好,不需要进行打孔操作)和电阻点焊操作,把A板、C板焊接在一起,焊接时要求采用立焊姿势。 (2)操作程序 1)穿戴个人防护用品。按照A板件尺寸图对A板件进行测量、划线,使用气动切割锯进行切割操作。 2)调整保护焊设备、试焊,把分割后的A板和B板件用对接焊立焊焊接起来(焊接中不需要进行除锈、防腐蚀处理,只需用抹布擦拭工件表面即可)。 3)调整电阻点焊设备、试焊,把A、B组合件与C板件进行定位,用电阻点焊和气体保护焊塞焊焊接在一起,焊接时采用立焊姿势。 (3)考核要点:安全防护、设备调整、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、破坏性试验后的焊接质量。 (3)电阻点焊焊接技术要求 1)焊件的焊点上有熔穿孔、气孔>1mm、飞溅物≥3个、焊点外圈不连续、焊点颜色全部变蓝等缺陷 判定此焊点不合格,此焊点不再进行测量和破坏性试验评分。 2)焊点直径≥4mm。 3)在A板破坏孔位置进行扭曲破坏试验后,工件上有≥4mm的孔洞。 (4)气体保护焊焊接技术要求 1)焊件的焊疤上有熔穿孔,气孔>3个,不正确熔化>1mm,咬边长度>5mm,二次焊接,飞溅物≥10个等缺陷判定此焊疤不合格,此焊疤不进行测量和破坏性试验评分。 2)对接焊的焊疤长度:25mm≤焊疤长度≤38mm 3)对接焊的焊疤宽度:工件正面:5mm≤焊疤宽度≤10mm 工件背面:焊疤宽度≤5mm 4)对接焊工件夹缝宽度:2-3mm 5)塞焊的焊疤直径: 工件正面:9mm≤焊疤直径≤12mm 工件背面:焊疤直径≥9mm 6)焊疤高度:正面焊疤最大高度≤3mm 7)在A板破坏孔位置进行塞焊破坏性试验后,C板件上应有直径≥9mm的孔。 郭有瑞 手机 QQ 38017381
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