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精益生产－创意工夫 培训课件;目录;一、什么是创意工夫?;一、什么是创意工夫?;一、什么是创意工夫?;一、什么是创意工夫?;一、什么是创意工夫?;一、什么是创意工夫?;目录;1、改善效果： 作业方法的改善； 创建明快的职场； 提高效率/合理化； 原价低减/经费节俭； 技术开发； 职场环境的改善/防灾； 提高品质/产品的改良； 事务的合理化、效率化。 ;2、提升人员能力 培养思考习惯； 培育问题意识； 具备成本意识； 改善手法的掌握及教育指导； 技能的掌握及传授； 挑战新技术、高技能。 ;3、改善人际关系 增进上司与部下的交流； 扩大横向间的交流； 巩固职场的协作关系； 4、参与经营的意识 增强企业与个人间的一体感； 提高工作积极性。;二、开展创意工夫的效果;目录;使能够将改善的方法纪录下来并活用于其他方面 能够了解提案者的想法和做法； 增添了OJT ???机会； 为今后的改善创造条件； 能够应用于其他部门； 使横展更活跃。;基本资料区;把字写工整、写清楚。 题目名称20字以内（使人能够了解所写内容）。 提案编号由各部门提案管理员统一编码。;三、书面提案的编写;目录; 工作中大都有很多“不”字，如不良、不合适、不稳定、 不方便、不注意、不节约等等。 对此，人们总抱着一种“即使看也看不出来，即便听也 听不见”的心态，从不主动去分析、解决。 那么，我们就试着从工作中找出一些 “不”来。这些带“不”的工作，是谁都能发现的。 但寻找“不”字的目的是发现现有状态与理想状态之间的差距。 ;安全 不安全——是不是存在发生安全事故的危险性。 不注意——是不是不注意的话就有受伤的危险。 不卫生——是不是存在不卫生的地方可导致安全隐患。 成本 不必要——是不是这些成本费用发生的毫无意义。 效率 不够快——是不是存在无效的作业。 不足——是不是现有能力不足。 ;设备 不防备——是不是采取了防范设备故障和危险的措施。 不合适——是不是设备有不合适的地方。 不充分——是不是设备的利用率不高。 错误 不规范——是不是遵守规程、按照步骤作业。 不能吸取经验——是不是重复同样的失败。 为什么出现“不”呢？背后的原因是什么？ 认真考虑然后想办法改善吧!;目录;五、评价标准;目录;六、提交、评审、奖励流程;六、提交、评审、奖励流程;谢谢聆听！