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金属与合金的晶体结构晶体：原子在空间规则排列所形成的物体。非晶体：是指原子在空间不规则排列而形成的固体。注意：常态下金属主要以晶体形式存在。在一定条件下晶体和非晶体可互相转化。晶体具有各向异性。晶格：用假想的直线将原子中心连接起来所形成的三维空间格架。直线的交点（原子中心）称结点。由结点形成的空间点的阵列称空间点阵.晶胞：能代表晶格原子排列规律的最小几何单元。体心立方晶格面心立方晶格密排六方晶格原子位置8个角部和立方体的中心部位8个角部和六个面的中心部位12个角部、顶/底面的中心和中间层晶格常数a(a=b=c)a底面边长a和高c，c/a=1.633原子个数246配位数81212致密度0.680.740.74常见金属-Fe、Cr-Fe、Al、CuMg、Zn单晶体：其内部晶格方位完全一致的晶体。多晶体：由多晶粒组成的晶体结构。晶粒：实际使用的金属材料是由许多彼此方位不同、外形不规则的小晶体组成，这些小晶体称为晶粒。晶界：晶粒之间的交界面。晶粒越细小，晶界面积越大。晶体缺陷：晶格的不完整部位称晶体缺陷。实际金属的晶体缺陷，按形状可分三类，即点、线、面缺陷。①点缺陷：空间三维尺寸都很小的缺陷。点缺陷分三种:空位、间隙原子、置换原子晶格畸变:点缺陷破坏了原子的平衡状态，使晶格发生扭曲。晶格畸变使金属的强度、硬度提高，塑性、韧性下降②线缺陷：在一维尺度上存在的缺陷。如位错。晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体发生局部滑移，滑移面上滑移区与未滑移区的交界线称位错。③面缺陷：在二维尺度上存在的缺陷。如晶界、亚晶界等。合金：由两种或两种以上的金属，或金属与非金属，经熔炼或烧结，或用其他方法组成而成的具有金属特性的物质。组元：组成合金的最基本的、独立的物质叫做组元.相：指金属或合金中凡成分相同、结构相同，并与其它部分有界面分开的均匀组成部分。固态合金中的相分为固溶体和金属化合物两类。⑴固溶体：合金在固态下，组元间能够互相溶解而形成的均匀相称为固溶体。按溶质原子所处位置分为置换固溶体和间隙固溶体。①置换固溶体：溶质原子占据溶剂晶格某些结点位置所形成的固溶体。典型的置换固溶体：黄铜（铜-锌合金）②间隙固溶体：溶质原子嵌入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。典型的间隙固溶体：钢（碳在铁中的固溶体）。形成间隙固溶体的溶质元素是原子半径较小的非金属元素，如C、N、B等，而溶剂元素一般是过渡族元素。③固溶体的溶解度：溶质原子在固溶体中的极限浓度。溶解度有一定限度的固溶体称有限固溶体。组成元素无限互溶的固溶体称无限固溶体。④固溶体的性能：固溶强化：随溶质含量增加, 固溶体的强度、硬度增加, 塑性、韧性下降称为固溶强化。与纯金属相比，固溶体的强度、硬度高，塑性、韧性低。但与化合物相比，硬度要低得多，塑性和韧性则要高得多。⑵金属化合物：合金中其晶体结构与组成元素的晶体结构均不相同的固相称为金属化合物。典型的金属化合物：Fe3C（渗碳体）金属化合物具有较高的熔点、硬度和脆性。合金中出现金属化合物时，可提高其强度、硬度和耐磨性，但降低塑性。结晶：由液态金属向原子规则排列、形成金属晶体的过程就称为结晶。注意:结晶是个过程，有形核和核心长大两个阶段；结晶产品可以只是半成品（铸锭），也可以是成品(铸件)理论结晶温度(T0)：液态金属和固态金属的自由能刚好相等的温度，就是理论结晶温度。实际结晶温度(Tn)：液态金属真正向固态金属转变的温度(实际结晶温度)。过冷度：实际凝固温度与理论凝固温度之差。ΔT=T0-Tn形核有两种方式，即均匀形核和非均匀形核。均匀形核：由液体中排列规则的原子团形成晶核称均匀形核。非均匀形核：以液体中存在的固态杂质为核心形核称非均匀形核。非均匀形核更为普遍。合金相图相图：就是表示合金的组织状态与成分、温度之间的关系图解。也称作平衡图或状态图。相图是制订熔炼、铸造、热加工工艺的重要依据。匀晶相图：两元素在液态、固态均能无限互溶时所构成的相图。相图分为三个相区，液相线以上为液相区L ，固相线以下为固溶体区，两条线之间为两相共存的两相区（L+ ）。共晶相图：两元素液态无限互溶、固态有限互溶，并有共晶转变构成的相图。共晶转变(共晶反应) ：一定温度下，由液相同时结晶出两个成分和结构不相同的新固相(晶体)的转变。共晶反应的产物是机械混合物，称作共晶体或共晶组织。共晶温度：发生共晶反应的温度称为共晶温度。共晶点：代表共晶温度和共晶成分的点称共晶点。包晶相图：两元素液态无限互溶、固态有限互溶，并有包晶转变构成的相图。包晶反应：液体和一个固相反应、生成另一个固相的反应。共析反应：从一个固相中析出另外两个新的固相的反应（转变）。这是一种发生在固态中的反应。铁碳合金铁碳合金：以铁为主、加入少量碳而形成的合金。典型铁碳合金：钢、铁。铁碳合金相图可以为钢的熔炼,铸造,锻造和钢的热处理等工