制氢钢结构施工技术方案.doc

方案编号： 中 油 吉 林 化 建 施 工 技 术 方 案 大连西太平洋石油化工有限公司 60000Nm3/h制氢装置安装工程 管廊钢结构施工技术方案 批 准： 审 核： 复 审： 编 制： 编制单位：中油吉林化建大连项目部 编制时间：2006年 月 日 目 录 一、编制说明 3 二、编制依据 3 三、工程概况 3 四、施工准备 4 五、施工程序 6 六、施工方法 7 七、质量检验计划 20 八、资源投入计划 21 九、进度计划 22 十、HSE管理 23 一、编制说明 本方案是针对60000NM3/h制氢装置中管架及构-1钢结构工程所编制的。根据施工现场实际条件及现有图纸资料，管廊钢结构施工采取喷砂除锈、防腐，成片预制、成片安装，油漆防腐的方式，减少劳动强度和减少高空作业，节约费用。 二、编制依据 《大连西太平洋石油化工有限公司60000Nm3/h制氢装置管架及构-1结构图纸》 2、《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999 3、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 4、《大连西太平洋加氢裂化及制氢项目防腐说明书》（结构部分） 5、《大连西太平洋加氢裂化及制氢项目工程质量管理办法》 6、《大连西太平洋加氢裂化及制氢项目工程质量控制点划分》 7、《大连西太平洋加氢裂化及制氢项目工程质量管理细则》 8、《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043－2003 9、《石油化工钢结构防火技术规范》SH3137－2003 10、《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-96 11、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 12、《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：90 13、《高耸结构设计规范》GBJ135－90 14、《钢结构设计规范》GB50017－2003 15、《构筑物抗震设计规范》GB50191－93 16、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001 17、《设计说明书（结构部分）》62－00/S2 三、工程概况 装置位置与地形地貌 本装置场地位于大连经济技术开发区大孤山镇大连西太平洋石油化工有限公司院内。勘察场地原始地貌为剥蚀丘坡地貌单元，地形起伏较大，现在场地已经人工回填平整改造，除东侧新近开挖堆填黄土外，整体起伏不大，地形较平坦，地面标高为26.07～30.47m，地表相对高差4.4m。 管廊钢结构为：南北方向长55米，从A轴－K轴，跨度6米，从8轴－9轴，分二至三层，最高14米；东西方向长24米，从7－11轴，跨度6米，从D- E轴,分二至五层，最高23.6米。 安装H钢、工字钢、槽钢、角钢、钢管和扁钢共计约有5288米，安装钢板约152 m2，安装钢格板约560 m2，材质为Q235-B,,焊条用E43系列，采用利用空压机进行喷砂除锈，刷底漆、中间漆、面漆进行防腐。 四、施工准备 ●钢结构制作、运输和安装应满足《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999和其它相关国家规范的要求。 ●所有钢构件均应先放样后下料施工，所用钢材表面原始锈蚀等级不得低于C级。 ●钢结构梁柱的拼接为等强度连接，按《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002中的有关构造要求施工。 ●梁柱的拼接采用45度对接，按规范要求进行施工。 ●梁柱的拼接焊缝其质量等级不得低于二级。 ●除特殊说明外，焊缝质量等级均为三级。 ●钢结构预制与安装开工前应对所有结构用钢材、螺栓、垫片、焊接材料进行核对，所有上述材料必须与施工图纸相符合。 ●熟悉各焊接节点的焊接形式和使用的焊接材料；熟悉各螺栓连接节点的螺栓规格与材质、垫片的规格和种类。 ●编制钢结构预制与安装施工技术方案，对施工顺序、人力安排、机械选型、焊接工艺等做出详细的策划。 ●本装置所有钢结构（除经热浸锌的钢格栅板、压型钢板外）均需做防腐处理。 ●制作质量检验合格后的钢结构构件在涂装前应除锈，表面的除锈等级为Sa2.5级和Sa2级 ●制定施工质量控制点，编制质量检验计划，明确质量标准，落实质量控制责任。 1、材料准备 （1）对于进入施工现场的结构钢必须检验其出厂合格证和材料的理化实验单，合格后方可使用。 （2）所有材料的合格证、实验单、复验报告必须及时归档，收入交工技术文件。 （3）料入库后按照材质和规格堆放整齐，下面用浸油道木垫离地面，防止锈蚀。 （4）不同规格和材质的材料应作明显的标识，以免用错。 （5）不合格材料必须进行隔离，并作明显标识，严禁用于正式工程。 2.2施工现场准备 （1）在预