生产计划与物料的协调性.pptVIP

我们为什么讨论生产计划及物料控制？ 问题？ 物料流程 如果 不安流程做会出现什么现象呢？ 公司是我家 东西随便拿！ 还有就是混料,错料等！ 那么到底什么叫生产计划和物 料控制呢？ 目 录 生产计划的衔接性 1.什么是生产计划 2.为什么要编制生产计划 3.物料管制的意义是什么 4.怎样编好生产计划 5.生产计划应该协调和包含那些信息 6物料编码、BOM表及工艺流程单的作用 生产计划的衔接性 就是根据业务部门接到的客户订单或客户订单的排 程(forcase),转换成生产计划部门依据材料的安全库存量, 物料的采购周期,生产设备的使用率,人员调动率等下达生 产制令,并编制的生产安排明细的计划表。 即《生产计划排程表》。 生产计划的衔接性 我们编制生产计划的时候还要考虑什么？ 我们编制生产计划的时候,是否考虑的紧急情况,异常情况的突变？ 减少浪费,如降低库存量,减少待料工时； 物料计划合理化,确保公司资金周转顺畅,充分利用资源； 确保物料供给及时,保证交期,提升企业形象； 采购合理化,适时,适量,适价,适质供料； 改善内部关系,提高工作效率； 推行标准化,减少呆滞,降低消耗. 所以我们就必须从人,机,料方面考虑, 其次就是使用什么样的方法！ 比如: 考虑我们的产出能力,每台机器每人每天可以生产多少？ 我们每天供给需要多少物料？ 需要多少人,多少机器开起来生产？ 我们需要库存多少物料？提前多长时间采购？ 需要采购那些物料？等等…… 1.品名 2.产品规格 3.客户 4.订单量 5.交货日期 6.质量要求 那么我们如何确定物料需求计划？ 物料如何进出仓库？ 物料清单(BOM):就是某个品名的产品,一共需要多少种(多少米)材料或部件。 比如:A-001这个产品,需要1.料口1000个,2.吊带4000个,3.文件袋2000个,4.标签1000张等,用量都非常的明细。 这样生产现场负责领用材料的人,可以一次性将这些材料全部领到车间里,再有车间的主人安排,如小王今天要做1000个料口,小张今天要缝4000个吊带等,工作安排就比较清晰,甚至车间主任可以根据员工的熟练程度,员工的细心程度,质量意识情况安排生产。 比如:雀巢的要求比较严,我安排小李。 化工的略宽松点,不容易出错，安排小马来做！ 管理,就是用人之长。 工艺流程单;就是是告诉员工第一道做什么,第二道做什么？那天做？什么时候做？谁做的？做了多少？还剩多少？ 这样一道一道工序流下去,一直到入库结束。 这样做的好处是什么呢？ 1. 随时可以统计在库有多少？在线生产有多少？已经完成了多少？交货了多少？还缺多少？ 2.我们可以随时计算出我们还剩多少物料？缺多少物料？需要买多少物料？ 3.可以了解还有多少订单没有做?是否可以插单？交货期是否可以满足客户要求？是否增加人手生产？不急的产品是否可以暂时切换下来等等,都可以进行评估！ 宗旨： 1.大大的提高我们的产量及机器利用率。 2.可以很好的节约我们的物料损失及成本。 3.可以很好的减少我们搬运,找料,重复领用的时间。 4.可以预防我们出现紧急异常时交不了货,断料,缺料等带来的手忙脚乱。 物料原因分析 1.需求变数说明 帐物卡三帐合一原则； 先进先出,后进先出原则； 物流,资讯流,现金流同步原则； 安全存储原则； 定期盘点原则； 重点管理原则； * * 编写：林孝敏 生产计划与物料 控制的协调性 我们是否看到了一些问题？ 1.生产现场是否存在大量的半成品、物料的积压？ 或者欠缺某个物料而导致积压？ 2.是否存在抱怨生产时间不足？交期不能满足的现象？ 3.是否存在计划是一套,生产又是一套？ 4.是不是存在大家忙的风风火火,又忙的一头雾水现象？ 5.是否存在产能瓶颈无法突破？ 6.是否存在物料需要多少,实际做了多少大家都搞 不清楚的现象？ 问题？ 7.是否存在生产现场不知道什么时候该生产什 么产品的现象？ 8.是不是公司的基层,中层都存在疲于应付的感觉？上上下下是不是出现经常在救火的现象？ 9. 是不是已经开始在抱怨: 比如:我们的生产组织模式过时， 现场管理太混乱,