六环施工方案.docVIP

目 录 　 一、编制依据 　 二、基础桩施工方案 三、施工及质量管理体系 四、桩基试验 五、质量保证措施 六、冬季施工措施及要求 七、安全消防措施 八、材料质量要求及节约措施 九、文明现场管理措施 十、施工资料达标措施 十一、其它 附表 一、编制依据： 1.甲方提供的地质情况报告。 2.部颁YSJ212-92灌注桩基础技术规程。 3.我公司多年来从事基础施工所积累的经验。 二、基础桩施工方案： （一）施工工艺流程： 进场准备（三通一平）──原材料进场（送检）──砼试配 （配比方案）──测量放线（验线）──绑钢筋笼（隐检）──机械就位（调平车身，调直钻杆）──钻进（泥浆护壁）──钻至设计深度──成孔质量检验──吊放钢筋笼（控制标高）──搅拌砼（开盘记录，做试块或商砼）──浇注砼──养护──试验。 （二）主要施工方法： 1.测量放线：开工前根据甲方提供的轴线桩位，水准基点进行 复测，并加以保护，然后根据设计图定出桩位，桩位用长400mm、(12钢筋固定，用白灰做标记，然后报监理检验合格后方可开钻。 2.成孔： (车身调平，人工将场地整平，并将松软地带用渣土填平压实，钻机下铺设轨道，就位后再将车身调平；成孔采用反循环钻机成孔。 (调直钻杆，钻机就位后，调直桩架挺杆，对准桩位，并用仪器校验其垂直度及轨道平整度。 (开孔钻进，保持钻杆垂直，在软硬土层接触面处放慢钻进速度； (基础桩采用泥浆护壁施工工艺；泥浆比重控制在1.10-1.15的范围内。 3.成孔质量要求； 孔深偏差小于20cm（用测绳测孔）； 孔径偏差小于20mm； 垂直度偏差小于1(； 桩位偏差小于1/6桩径（用测量仪器测定）； 孔底沉渣厚度小于100mm（用测绳测定）。 4.钢筋笼加工要求： a主筋间距偏差小于10mm; b箍筋间距偏差小于20mm; c螺旋筋间距偏差小于20mm; d钢筋笼长度偏差小于100mm； e钢筋笼直径偏差小于10mm； f主筋与箍筋之间采用电弧焊接； 5.吊放钢筋笼：桩孔经验收合格后开始安装钢筋笼，用人工运至孔处，用吊车安装，并用水准仪控制高程。 6.砼灌注： a砼原则上使用商品砼。 b砼在钢筋笼安装完毕后4小时之内浇注。 c砼骨料粒径不大于3cm，塌落度控制在20-22cm之间，充盈系数大于1，砼保护层50mm； d砼浇注至桩顶时，超灌50cm以上。 e 砼浇注采用水下灌注混凝土工艺,导管下端高于孔底30cm。 f 料斗不小于1立方。 g 严格控制导管提升速度,使导管下口始终埋在砼50-100cm。 7.养护：砼浇注后采用自然养护，但不得有各种机械碰撞碾压。 （三）基础桩施工要求： 1.钢筋笼现场焊接绑扎，保证存放量30根。 2.循环钻机成孔，泥浆护壁，隔桩跳打。 3.每台班做两组试块，注意现场养护条件。 4.桩径、桩长、配筋、混凝土标号等按设计图纸及交底执行。 三、施工及质量管理体系： （一）施工管理体系： ┌────┐ 　　　　　 　　　　　　│项目经理│ 　　　└─┬──┘ 　 　 ┌───────┼───────┐ 　　 ┌──┴──┐ ┌──┴──┐　┌──┴──┐ 　　 │生产付经理│ │主任工程师│　│行政付经理│ 　 　└───┬─┘ └─┬───┘　└─┬───┘ ┌──┬─┴──┐ │ ┌──┬─┴───┐ ┌─┴┐┌┴─┐┌─┴─┐│┌─┴┐┌┴─┐┌──┴──┐ │机械││成孔││砼灌注│││安全││环卫││材料、计量│ └──┘└──┘└───┘│└──┘└──┘└─────┘ 　 ┌──┬──┴┬────┐ ┌─┴┐┌┴─┐┌┴─┐┌─┴┐ │测量││质量││试验││资料│ └──┘└──┘└──┘└──┘ （二）质量保