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发电公司检修基本工艺规程
XXXX发电有限公司检修基本工艺规范
一. 机务检修工艺规范
1. 各种密封材料、垫子、材质、规格尺寸必须准确,堵头垫片不准使用整张垫片,必须使用中空式,密封垫片内径不得小于法兰内经,防止垫片受介质冲蚀,掉入系统中。油系统禁止使用橡胶和塑料垫片,发电机水冷系统应使用聚丙烯或聚四氟乙烯垫片,不准错用。
2. 现场管道开孔一般应采用机械方式,如使用气割方式,应有措施防止溶渣或铁屑进入系统。
3. 检修拆下的油管道管口必须用封堵好,油管道焊接应采用氩弧焊。
4. 拆开后的管口、抽汽口、喷咀、疏水口伐门口必须及时封堵,不准敞口、不准用棉纱、破布封堵,重要部位应贴封条。
5. 阀门检修后必须恢复编号、名称、开关方向等各种标志,不准丢失或漏装或缺少部件。
6. 拆装设备必须按图纸及工艺要求进行施工,不准盲目敲打硬撬,热套装部件拆装必须按工艺要求进行,应确切掌握温度变化,不准随意用火把烤。拆卸靠背轮必须用拉马或紫铜棒击打不准用大锤直接击打靠背轮。
7. 设备解体要做好记号,装复时注意防止装错。
8. 检修过程中所有解体的设备和部件必须放置在橡皮板上或专用支架上,不准直接放在地上,做到小件收起来,大件盖起来。
9. 所有零件和组合待装的部套都要妥善保管,精密零部件必须用无毛头的白布包扎,不准裸露放置,防止碰伤污脏。
10. 拆除定位销应用螺母拼出或用工具取出禁止使用撬棒、重锤任意撬打或不拆定位销强行起吊以免使定位销变形损伤。
11. 起重用的钢丝绳绑在金属或水泥梁柱上的棱角处必须用木块或橡皮、麻布垫在中间。
12. 各连接和固定用的销钉、保险垫圈、开口销、锁紧螺母、紧固螺钉、止退垫圈等均应安装紧固完好不得漏装,开口销应无裂纹,保险垫圈应有足够的厚度,翻边后应无裂纹。
13. 检修时拆下的螺栓螺纹应进行清理,紧固前应涂抹润滑材料。更换高温合金螺栓使用前必须100%光谱复查,M32以上高温合金螺栓使用前必须100%做硬度检查。M27及以上的螺栓拆不下需烤割时,必须经检修专职或点检员同意,不准任意割。
14. 滚珠轴承装配应检查轴承转动灵活滚子无锈蚀、麻点、磨损弹道无沟痕、剥落内外圈配合适当紧力。
15. 机械密封装配时应小心动环和静环表面应光洁,切勿使这些表面擦伤或碎裂。
16. 用电焊进行焊接转动机械时,必须接地线,不准通过轴或轴承组成焊接回路。
17. 检修拆除的栏杆、平台等,在检修后应及时恢复。
18. 做好检修现场的清洁工作,做到三无(无油迹、无水、无灰)、三齐(零部件放整齐、检修机具放整齐、材料备品放整齐)、三不乱(电线不乱拉、管道不乱放、垃圾不乱丢)。
19. 进入汽缸内工作,必须穿专用工作服,不准穿带有扣子的工作服; 进、出汽缸的工具必须进行登记,不准随便带入,取走要注销;扣缸时应有专人负责管理工具,扣缸工作应连续进行。
20. 汽缸结合面必须用胶皮和蓬布遮盖保护,高压法兰结合面、汽缸螺栓等紧固件螺纹不准裸露磕碰,登上汽缸和轴承座必须穿软底鞋,不准穿带有铁钉的鞋在上面工作。
21. 主机低压外缸、小机排汽缸揭开后凝结水泵吊出后必须用专用盖板盖住敞口汽缸、轴承室工作间断时必须用蓬布遮盖不准敞口。
22. 汽机转子吊出后,必须放干燥处及专用支架上,立即进行化学监督检查,清理后用蓬布遮盖保护,不准放在潮湿的环境中不及时清理引起腐蚀;转子如进行喷砂清理喷砂前应对轴颈、推力盘、联轴器进行包扎保护。
23. 汽机隔板吊出后,必须放在干燥处,并用橡皮或木板垫放,立即进行化学监督检查,不准放在潮湿的环境中不及时清理引起腐蚀,不准在隔板上站立行走。
24. 油系统设备及调节部套(如油动机、注油器等)解体均应考虑放油措施,放油时必须用清洁的容器接存,不准任其流淌或倒入地沟,一旦漏出要及时清理,浸油的保温要及时更换。
25. 清理零部件的脏油、废油必须倒入“废油桶”内,不准倒入地沟。
26. 清理油箱、轴承室、轴承必须用面团或白绸布或白棉布。清理调速、保安及油系统零部件必须用白绸布或干净的棉布,部件清洗用煤油或清冼剂清洗。不准用带毛头的抹布或棉纱清理。
27. 错油门芯、滑阀、衬套、活塞等油系统零部件必须放在专用油盘内清洗,清洗后应用压缩空气吹净、用清洁无毛头的白布擦干。各进油孔、回油孔、内部油路通道、空气孔及节流孔、平衡孔、排油孔应畅通和位置正确。清洗后的部件不准与未清洗的部件混用一只油盘。
28. 调速保安系统零部件若用油石或金相砂纸打磨活动密封面时应注意方向防止影响密封性能。
29. 往油箱或偶合器加油时,必须经滤油机或特制滤网,不准直接补供。滤油或加油时,滤油机必须清理干净,滤油、加油必须用清洁的耐油管,不准用不耐油的橡胶管或不清洁的管子滤油前滤油纸经过烘干,不准用未烘干的滤油纸滤。
30. 检修用放油箱必须清理干净,不准污脏和受潮。
31.
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