供应商管理16步.pptVIP

通用汽车公司: 16 步 － 供应商质量改进程序 通用汽车公司: 16 步 － 供应商质量改进程序 POTENTIAL SUPPLIER ASSESSMENT 潜 在 供 应 商 评 审 潜 在 供 应 商 评 审 供 应 商 概 况 向 新 供 应 商 提 问 题 收 集 下 列 数 据 : 质 量 状 态 业 务 状 态 其 用 户 基 本 情 况 技 术 能 力 供 应 商 评 审 一 天 的 评 审 用 于 对 潜 在 供 应 商 快 速 的 进 行 评 审 对供应商九个职能领域的问题调查不能被孤立的用于批准发货 应考虑供应商是否有质量管理体系/其他顾客的供货批准 QUERIES 9 MAIN FUNCTIONAL AREAS CANNOT BE USED IN ISOLATION AS APPROVAL TO SHIP OTHER CERTIFICATIONS / APPROVALS CONSIDERED ISO 9000, GMGQS, Q 101 , EAQF, VDA 6, AVSQ, RG 2000 QS 9000 - 潜在供应商评审 质量体系评审 QUALITY SYSTEM ASSESSMENT 按照QS9000标准的问卷 QUESTIONAIRE TO MATCH QS 9000 STANDARD 非常全面的评分系统 VERY COMPREHENSIVE, SCORING SYSTEM 任何次要或主要不符合项都会影响颁发QS9000证书 ANY DEFICIENCY, MINOR OR MAJOR PROHIBITS AWARD OF QS 9000 REGISTRATION 对新供应商的最低要求 MINIMUM REQUIREMENT FOR NEW SUPPLIERS 对潜在供应商评审时使用标有星号的问题 POTENTIAL SUPPLIER ASESSMENT QUESTIONS MARKED WITH AN ASTERISK * 当天提供的证书和审核记录 A COPY OF QS 9000 QSA HAS BEEN PROVIDED TODAY 16 步 供应商质量改进程序 16 步 供应商质量改进程序 A.P. Q. P. ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING 产品质量先期策划 16 步 供应商质量改进程序 PRE-PRODUCTION MEETING生产前会议 METHODOLOGY 方法 APPLICATION 适用于： ALL NEW PARTS 所有新的零件 ALL NEW MATERIAL 所有新的材料 RESOURCED PARTS MATERIALS 重新确定零件和材料的货源 PARTICIPANTS 人员 CROSS DISCIPLINE TEAMS 横向职能小组 APPROACH 途径 SUB PART OF ADVANCED QUALITY PLANNING 产品质量先期策划 STRUCTURED PLAN / REPORT 结构化的计划/报告 CHECK LIST 检查清单 16 步 供应商质量改进程序 PROTOTYPE PART APPROVAL样件批准 PURPOSE/目的 TO DEFINE A FORMAT FOR SUBMISSION OF PROTOTYPE PARTS THAT : 定义样件提交的格式以便： PROVIDES UNIFORMITY OF INFORMATION 提供一致性的信息 DOCUMENTS PART VARIATION 文件化零件的变差 PROVIDES KNOWN PART QUALITY 提供确定的零件质量 ASSISTS IN IDENTIFYING CORRECTING PROBLEMS 辅助进行识别和改进问题 DESIGN EVALUATION设计评估 MANUFACTURING制造 ASSEMBLY装配 PROCESS OVERVIEW/过程评估 PURCHASE ORDER ISSUED FOR PROTOTYPE PARTS 采购定单中确定了有关样件的问题 SUPPLIER NOTIFIED OF SUBMISSION LEVEL 已通知了供应商提交的等级 SUPPLIER TO COMPLY WITH THE PROGRAMME REQUIREMENTS AND PREPARE : 供应商应符合程序的要求并准备： WARRANT 保证书 DRAWINGS 图纸 INSPECT