水电安装、专项施工方案.docVIP

安装工程施工方案 一.给排水系统施工方法 （一）UPVC塑料排水管 本工程污水、雨水系统采用UPVC管，溶剂粘接，其安装工艺如下： 深化图纸，确定材料 定位、放线 支架?作、安装 管道安装 过楼板（墙）处理 其它事项 通水试验 min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 4.加热完毕，取出管材与管件，立即无旋转地直线均匀地插入到所标示的深度，使熔焊的接合面有一均匀的熔焊圈。连接完毕，必须双手紧握管材与管件，保持到管件冷却，并检查熔接效果。 熔接技术要点： A.管材与管件的连接端面和热熔面必须清洁、干燥、无油； B.熔接弯头或三通时，应注意管线的走向，宜先进行预装，校正好走向后，用笔画出轴向定位线； C.加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标志的连接深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标志处。加热时间应满足上表之规定； D.达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘； E.在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转； F.在上表规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使他不受扭、受弯和受拉； 管道安装要求 明装的PP-R管宜采用自由臂补偿的方法补偿线性膨胀，即在管道支架中采用一部分活动支架，但管道三通安装固处必须定支架，以防管道变形将分支处管道拉脱。 直埋敷设在墙体的横支管道，距地面的高度不应大于400mm。直埋敷设在地坪面层内的横管，宜敷设在墙的踢脚线下，且埋设前需预留管槽，管槽深度不应小于De+5mm，当达不到此深度时应加厚地坪层，管槽宽度宜为De+40mm，管道试压合格后，管槽用与地坪同标号的水泥砂浆填补密实。 与管道连接的各类阀门，其重量不得由管道来承受，应自行固定牢固。 管道试验 管道试压前，管道支架必须完成并固定牢固，应有紧急排水措施。对于粘接的管道，水压试验应在管道粘接完成后24小时进行，试验压力按设计要求：市政管网、商业加压区、低区生活用水管网0.8MPa，升压应缓慢进行，达到试验压力后稳压1h压力降不超过0.05MPa,然后降压到0.6 MPa,在试验压力下维持2小时，以水压降不超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏为合格。 （三）支架安装 一般规定 管道支架应按规范及施工图集施工，设置的位置应合理，能承受所负载的外力，安装牢固，外型美观，一个工程中同类型管道支架型式应尽量一致。 计算方法： 根据中国建筑标准设计研究所编制的《给水排水标准图集》关于管道支架及吊架的规定，对采用非标型式的支架应进行核算。 设计荷重：垂直荷载，考虑制造安装等因素采用管架间的标准荷载乘1.2的过载系数。水平荷载，一般按垂直荷载的0.3倍计算。管道重量按管架间的管道自重、保温层重、满管水重及10%的附加重量计算。 吊架和支架的设计：按受弯构件或偏心受力构件计算，考虑到单肢受力、整体稳定及锈蚀等不利因素，许可应力乘以0.85的工作条件系数。 吊杆允许荷重表 托架、双杆吊架用角钢允许弯矩表 镀锌钢管管道支架最大间距 塑料给水管支架最大间距 管道冲洗一般利用工程正式水泵,生活给水利用屋顶水箱逐一打开各用水点阀门冲洗。 其它应注意的要点有: 管网冲洗的水流方向应与管网正常运行时的水流方向相一致； 管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时，应采用压缩空气吹干； 冲洗水流速一般为3m/s，特殊情况不能低于2.0m/s； 饮用水管道及水池、水箱施工完毕后，应进行清洗、消毒。饮用水管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含20～30mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24小时以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并在出水口处取样送卫生防疫部门检验，检验合格后，关闭所有阀门，封闭所有管道出入口，以防异物进入。 （五）室外管道(室内接入室外检查井部分)施工 首先，按施工图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求； 沟槽开挖后，为防止坍方，沟槽应留有一定的边坡；沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土或有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管子产生不均匀下沉而造成质量事故； 沟槽检验合格后，开始进行管道基础施工，基础施工应注意同一直线管段上的各基础中心应在一直线上，并根据设计标高找好坡度。 管道安装时注意管道接口填充材料的处理，填充材料的配置及接口操作方法应按施工图纸要求，接口应密实、饱满，填料表面凹入承口边缘不大于5mm，环缝间隙均匀。排水管道接口完毕，填料强度达到要求后，即可进行充水试验，试水试验完成验收合格，并办理“隐蔽工程验收记录”后，即可进行回填土。 回填土时应分层夯实，同时不可将块石和土块直接砸在管道部位