互通立交桥地面道路施工水稳施工技术方案.doc

互通立交桥地面道路施工 水泥稳定碎石施工方案 工程有限公司 水泥稳定碎石基层施工方案 一、工程概况 道路结构: 4cm细粒式SBS沥青混凝土（AC-13C） 洒粘层沥青（0.5L/m2） 5cm中粒式沥青混凝土（AC-20F） 洒粘层沥青（0.5L/m2） 7cm粗粒式沥青混凝土（AC-25F） 洒透层沥青（0.9L/m2） 20cm水泥稳定碎石（厂拌、水泥比重5%） 20cm水泥稳定碎石（厂拌、水泥比重5%） 20cm级配碎石 碾压路床（重型击实压实度≥95%） 二、施工准备工作 1、人员准备 开工前,对参加施工的全体人员（含技术员、技术工人、机械操作手）集中开会进行水泥稳定碎石基层施工技术交底，明确岗位职责，做到五个明确：岗位明确、职责明确、施工程序明确、操作规程明确、技术质量要求明确。 2、材料准备 对施工路段的所用材料，按设计说明及规范进行试验检测。确保进场材料质量符合规范及设计要求。本标段水泥稳定碎石供货单位为沈阳贝尔德混凝土有限公司，在施工前与厂家签订好供货协议，确保按时供应。 3、设备准备 由于工期要求，并且高质量完成水泥稳定碎石基层的施工,正常断面两层连续摊铺施工，分层碾压，保证压实度。主要机械配备如下: （1）压路机 水泥稳定碎石基层碾压配置三台压路机 其中： 三台柳工YZ20JC-1单钢轮振动压路机 （2）运输采用15辆30吨东风自卸汽车运送混合料 （3）ZL30装载机3台，洒水车2台，220挖掘机3台。 除上述配备机械外,对机械设备进行施工前维护保养,确保设备完好、调试完成。 四、水泥稳定碎石基层施工方法 混合料运输使用30t自卸汽车运料。碾压分初压、复压及终压三个阶段。初压采用柳工压路机静压一遍，复压采用柳工压路轻振一遍后重振一遍，终压采用柳工压路机静压三遍，养生采用表面覆盖透水无纺土工布洒水养护七天。 五、水泥稳定碎石基层施工工艺 1、下承层准备 ⑴路基顶面经检测,办理验收手续方可开始施工。 ⑵清除路基表面浮尘等杂物。 ⑶路基顶面洒水湿润。 2、测量放样 ⑴做好各种测量仪器、用具的检查保养,确保测量工作无误。 ⑵没有边沟的段落，在路基上放样出偏距4.6m(4.25m路面宽度及0.35m摊铺机影响宽度)边桩,边桩位置打入扣红线的铁钉，在铁钉外侧20cm位置打入导向架钢钎。测量铁钉位置高程后计算铁钉与待摊铺基层顶面的理论高度，理论高度乘松铺系数得出控制线高度,试铺段暂按照1.25松铺系数标出松铺厚度决定控制线高度,挂好控制线钢丝。钢丝直径2.5mm，控制线张拉力应不小于800N。有边沟的段落，摊铺机滑靴直接走在边沟顶面。正常摊铺段落按照试验段得出的松铺系数计算松铺厚度。 3、混合料运输 ⑴混合料采用15T以上自卸汽车运输，数量满足拌和出料与摊铺需要，并略有富有。 ⑵车辆检查：运输车辆在施工前检查其完好情况，装料前将车厢洗干净。运料车必须签发标明时间的运料单，至摊铺现场后，有专人检查料单，以控制碾压时间。前后场应保持联系,确保工地用量足够且不多拌而造成浪费。 ⑶运料车用油布或土工布加以覆盖,防止混合料水分损失与污染。运料车的自卸斗门应关闭严密,防止沿途漏料。 ⑷连续测试若干辆运料车的运输时间,以便准确计算运输车辆配备。 ⑸运料车卸料时,停放在摊铺机正前方约20cm，然后挂空档由摊铺机向前顶着卸料车前进，同时顶起车厢卸料。 ⑹运料车内混合料不能在初凝时间内运达工地或碾压完成最终时间超过3小时,应予废弃。 5、混合料摊铺 ⑴摊铺前将底基层洒水湿润，检查摊铺机各部分运转情况， ⑵摊铺机就位前应调整好熨平板的宽度,摊铺机熨平板宽度为8.5m，根据基准钢丝位置及横坡调整好高度。将电子调平装置安放在基准钢丝上,有条件的位置在摊铺机两侧架设钢丝，无法设置两路钢丝的位置，设置一路钢丝并在摊铺机上安装横坡仪控制摊铺层横坡。 ⑶在横坡不变的段落，摊铺机沿道路中心线行驶，全幅摊铺。在横坡渐变段落，分幅摊铺。摊铺顺序见附件，保证碾压成型后养护3天后才能允许混合料运输车通过。 ⑷设专人指挥运料车向摊铺机内卸料。摊铺机前至少有3辆运料车等待卸料,方可开始摊铺,以保证摊铺工作连续进行,同时应使摊铺机受料斗中保持足够数量的混合料,以减少离析。 ⑸摊铺速度设定为2.5m/min,要求做到匀速连续前进。摊铺时应有专人经常检查松铺厚度,发现问题及时进行处理。 ⑹摊铺机后应安排1-2人负责清除集料离析、粗集料窝或者粗集料带,并用新拌混合料填补,或加新料拌和均匀后填补整平。 6、混合料碾压 （1）初压应紧跟在摊铺机后面，采用一台柳工YZJC20-1单