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焊接方法及经验总结

焊接方法及经验总结 一、焊接的概念 采用锡铅焊料进行焊接称为锡铅焊,简称锡焊,其机理是:在锡焊的过程中将焊料、焊 件与铜箔在焊接热的作用下,焊件与铜箔不熔化,焊料熔化并湿润焊接面,依靠焊件、铜箔 两者问原子分子的移动,从而引起金属之间的扩散形成在铜箔与焊件之间的金属合金层,并 使铜箔与焊件连接在一起,就得到牢固可靠的焊接点。 二、焊接工具 1、 电烙铁 电烙铁是最主要的焊接工具。电烙铁的种类很多,有直热式、感应式、储能式及调温式多种, 电功率有15W、20W 、35W……300W 多种,主要根据焊件大小来决定。小功率电烙铁的烙铁 头温度一般在 300~400℃之间。一般元器件的焊接用20W 内热式电烙铁。另外,电烙铁功 率的选择和与环境温度有关系,经验上说,夏季20W ,春秋35W,冬季50W 。使用环境恒 温则不在此范围。 使用须知: ①新的烙铁使用前,应用细纱纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触 焊锡丝,使烙铁头上均匀的镀上一层锡,这样可以便于焊接并防止烙铁头表面氧化。 ②使用过程中,如果烙铁头上有焊料残渣,应将烙铁头在含水(水不要太多)的海绵上擦拭 一下再使用,以免将残渣焊入焊点,导致虚焊。应尽量避免用砂纸或锉刀打磨,这样会加 快烙铁头的氧化损耗速度,缩短烙铁头寿命。 ③若使用时间很长,烙铁头已经氧化发黑、凸凹不平时,可用小锉刀轻锉去表面氧化层并修理 平整,在其露出光亮的紫铜后用同新烙铁头镀锡的方法一样进行处理,才能使用。实在无 法正常使用时,可以选择更换新的烙铁头。 电烙铁要用220V 交流电源,使用时要特别注意安全。 应做到以下几点: ①电烙铁插头最好使用三级插头,要使外壳妥善接地。焊接对静电敏感的元件时,要将烙铁 头接地。 ②使用前,认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 ③电烙铁使用中,不能用力敲击,同时要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用湿布擦掉, 不可乱甩,以防烫伤他人。 ④焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不使用时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁 头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 ⑤使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 2、焊料与焊剂 焊接时,还需要焊料和焊剂。 1)焊料:常见的焊料按成分可分为锡铅焊料、银焊料和铜焊料。按熔点分为软焊料(熔点 450 ℃)和硬焊料(熔点≥450 ℃)。最常用的锡铅焊料(即锡料)是软焊料。 锡料:锡(Sn )是一种质地柔软、延展性大的银白色金属,熔点为232 ℃,在常温下化学性 能稳定,不易氧化,不失金属光泽,抗大气腐蚀能力强,能使元器件引线与印制电路板的连 接点连接在一起。铅(Pb )是一种较软的浅青白色金属,熔点为327℃,高纯度的铅耐大气 腐蚀能力强,化学稳定性好,但对人体有害。锡中加入一定比例的铅和少量其它金属可制成 熔点低、流动性好、对元件和导线的附着能力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐 蚀性好、焊点光亮美观的焊料,一般称焊锡。 锡焊不宜用于含大量铝、铬、钼、钨元素材料的焊接。焊锡加热时间过长,温度过高时,焊 接质量较低。 焊锡按含锡量的多少可分为15 种,按含锡量和杂质的化学成分分为S、A 、B 三个等级。焊 接电子元件,一般采用有松香芯的丝状焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊 剂,使用方便。 2 )焊剂:分助焊剂和阻焊剂 ①助焊剂 助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂,能溶解去除金属便面的氧化物(提 高可焊性),并在焊接加热时包围金属的表面,使之与空气隔绝,防止金属在加热时氧化; 可降低熔融焊锡的表面张力,有利于焊锡的湿润。 良好的助焊剂应具备的以下性能: (1)有适当的活性温度范围,具有清除氧化物的能力; (2) 良好的热稳定性(大于100℃); (3) 密度应小于液态焊料的密度; (4) 助焊剂的残留物不应有腐蚀性; 采用较多的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属 便面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但 它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。 适量的助焊剂对焊接非常有利。过量使用松香焊剂,焊接以后势必需要擦除多余的焊剂,并 且延长了加热时间,降低了工作效率。当加热时间不足时,又容易形成“夹渣”的缺陷。焊 接开关、接插件的时候,过量的焊剂容易流到触点上,会造成接触不良。合适的焊剂量,应 该是松香水仅能浸湿将要形成焊点的部位,不会透过印制板上的通孔流走。对使用松香芯焊 丝的焊接来说,基本上不需要再涂助焊剂。目前,

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