电热管检验标准2010.04.08.docVIP

文件名称 零部件通用检验标准 页 码 1/2 文件编号 MST-PZ-013 发放日期 2010.03.20 实施日期 2010.03.24 版本号 A 产 品 名 称 电器件 产 品 型 号 电热管 类别 检验项目及技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 抽样判定 重量 /（单位：g ） 测量 电子秤 C 按《抽样标准》 尺寸 见图纸（单位：㎜） 测量 卡尺 B 按《抽样标准》 Δ外观 1、表面应铮亮，圆滑、无黑斑、无抛光痕、无碰伤， 2、螺纹孔与螺钉配合良好 3、无明显的合模缝、、砂眼、无油污和其他污迹 目视 ---- C 按《抽样标准》 Δ标志 标示清晰正确，有相应的电压、功率等标示。 目视 ---- A （5；0，1） *加工工艺 螺旋电阻丝在管内排列必须均匀，干烧时目视发热管的发热情况判断不允许超出规定的发热区域，且两端发热高度一致，不允许相差8mm以上。 目视 ---- B （5；0，1） Δ装配 1.装配在相应的产品上螺丝安装、法兰与机身配合良好。 2.整机后放置于平面应无倾倒现象 安装 实际装配 B （5；0，1） *材质要求 盐雾测试：将电热管放入5﹪NaCL，环境35℃的盐雾箱进行喷雾试验，试验后电热管表面上无黑点、锈蚀现象，无明显变色现象； 管身为304不锈钢，引棒为430材质，插片为201材质 --- NaCL 不锈钢 B （1；0，1） Δ安全性能 1.耐压：1800-1S（5mA）, 无击穿、闪络；泄露电流测试：1.15倍额定功率测试漏电值小于0.75mA 2. 功率：应符合X (+5% -10%)要求。 测试 耐压仪 泄露电流测试仪 功率仪 A （5；0，1） 制 定 审 核 批 准 文件名称 零部件通用检验标准 页 码 1/2 文件编号 MST-PZ-013 发放日期 2010.03.20 实施日期 2010.03.24 版本号 A 产 品 名 称 电器件 产 品 型 号 电热管 类别 检验项目及技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 抽样判定 Δ性能 1..电热管端子焊接牢固且输出引棒无松动，端子与引线插销配合力≥10㎏。 2.在额定电压下直接无水干烧测试，干烧时间范围MST-516Y时间在90秒-120秒，其余款式电热管干烧熔断时间见附页。 3.装配在相应产品上进行连续烧水测试（在最低水位烧水直到缺水报警），应能通过测试要求，且无影响继续使用的损坏。 测试 功率仪 计时器 拉力计 卡尺 B （5；0，1） *非正常试验 非正常试验应能通过按错键、少加水10％、多加料30％、及（冷豆浆、冷豆沙、冷米糊）重启在不同电压的测试，电热管无烧坏。-------如出现塑胶件烧融、或电热管严重损坏时允许电热管超温动作。 测试 功率仪 电子秤 B （5；0，1） *结构要求 1.电阻丝内置居中，用砂轮机打磨拆开检查 2. 电热管管壁厚度大于/等于：0.50mm ，电气间隙：大于1.00.mm ，电阻丝材质为：铁烙铝丝。-----用砂轮机打磨拆开检查 测量 卡尺 千分尺 A （5；0，1） *耐潮湿 耐湿性：40±2℃，相对湿度90-95%，48小时后表面无明显生绣，性能符合安规测试要求； 测试 调温调湿箱 B （5；0，1） Δ电气间隙及爬电距离 不同极性及带点部件之间爬电距离与电气间隙大于4mm 测量 卡尺 A （5；0，1） *寿命要求 1. 正确装配在相应产品上，进行不同电压(200-240V) 、水位(上下水位) 、物料（干豆、湿豆、米糊）制浆、制糊测试600次应能满足电热管无烧坏。 测试 功率仪 B （5；0，1） 备注 熔断体标示：SHENG PING TF133℃ 10A 250V 带*标示为型式试验项目，带Δ标示的为例行检查项目 制 定 审 核 批 准 附页 带熔断器发热管各项参数 机型 干烧管到发热管距离(毫米) 干烧时间（秒） 干烧起火时间（秒） 低水位煮水到缺水报警时间（分钟） 发热管熔断器位置煮水温度(℃) 生产厂家 干烧时间目标范围（秒） 小将军 DJ14B-10S 18mm 1：05 3：54 42 98℃ 顺宇 90--140 大将军 DJ16B-11G 23mm 1：10 5：24 40 105℃ 顺宇 90--150 MST-511 MS-KP0701 24mm 2：19 3：50 34 105℃ 美暢 120--150 MST-511B MS-KP0702 24mm 2：19 5：00 34 105℃ 美暢 120--1