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名词解释 1、金属塑性加工：金属塑性加工是使金属在外力（通常是压力）作用下，产生塑性变形，获得所需形状、尺寸和组织、性能的一种基本金属加工技术。 2、形变热处理：对金属材料有效地综合利用形变强化及相变强化，将压力加工与热处理操作结合，使成形工艺统获得最终性能统一起来的工艺方法。 3、塑性状态图：表示金属塑性指标与变形温度及加载方式的关系曲线图形。 4、金属的可加工性：不同加工方法进行塑性加工时，工件出现第一条可见裂纹前所达到的最大变形量。 5、温度效应：塑性变形过程中因金属发热而促使金属变形温度升高的效果。 6、动态再结晶：是指金属在热变形过程中发生的再结晶现象M值的物理意义： M是表达超塑性特征的一个及其重要的指标M=dlnσ/dlnε物理意义：产生缩颈的部位应变速率增加，由于高的流动应力应变敏感性，需要更高应力 23、影响金属塑性的因素： 内部因素：①化学成分（杂质，其他合金元素）②组织结构。 外部因素：①变形速度②变形温度③变形程度④应力状态⑤变形状态⑥尺寸因素⑦周围介质。 24、提高金属塑性的主要途径： ①提高材料的成分和组织的均匀性②采用合适的变形温度—速度制度③选择三向压应力较强的变形过称，减小变形的不均匀性④避免加热和加工时周围介质的不良影响。 25、何为变形织构，对制品性能有何影响： 变形织构：具有择优取向的晶体组织；影响：有利：磁性材料、强化作用、承受各向不同载荷的零件、雷管紫铜带、弹性合金。 不利：深冲（制耳效应）、裂纹。 26、热效应和温度效应，对塑性加工的影响： 热效应：变形过程中金属的发热现象； 温度效应：：塑性变形过程中因金属发热而促使金属变形温度升高的效果； 有利：制定加工工艺规程时，采用适当的变形温度、变形速度与变形程度，可以减少或消除中间退火；可以在低温下进行高速变形；可以提高金属的塑性与降低变形抗力，使较难变形的金属易于加工；用以控制工具孔型。 有害：使工具温度升高，造成金属粘结工具；使变形速度受到限制，影响生产率；某些金属因热效应使之进入脆性状态，从而不能采用连续变形。 27、形变热处理，基本类型，组织性能变化的特点： 形变热处理：对金属材料有效地综合利用形变强化及相变强化，将压力加工与热处理操作结合，使成形工艺统获得最终性能统一起来的工艺方法。 ①时效合金的形变热处理（低温、高温、预形变热处理）②马氏体转变型的形变热处理。 28、冷变形时金属显微组织的变化： 纤维组织（沿着主编性方向被拉长，变形量越大拉长越显著）；亚结构（对金属的加工硬化起重要作用）；变形织构（丝织构在拉拔和挤压加工中形成；板织构：特定晶面或晶向平行于轧制方向）；晶内及晶间破坏（不发生软化）。 29、热变形的优缺点： 优：变形抗力较低，消耗能量较少；塑性升高，产生断裂的倾向性减小；不易产生织构；不需要中间退火，生产效率高；可引起组织性能的变化。 缺：对薄或细的轧件保持热加工温度条件困难；表面精度不高；组织及性能不如冷加工时均匀；不依赖热加工提高材料强度；有些具有热脆的金属不宜进行热加工。 30、冷热加工的区别：热加工时，硬化和软化两种对抗过程同时出现；在热加工中软化作用可抵消硬化作用，故无加工硬化效应；冷加工与此相反。