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生产单位现场安全考核规定（试行） 序号 类别 检查内容 生产单位扣分标准 种类 扣分 罚款（元） 1 安全 管理 安全机构是否健全，并符合法律规定的人数 安全机构不健全 1 10 1000 不符合法律规定，人数少一名人员 1 5 500 2 有无书面安全职责，职责是否明确 无书面安全职责 1 10 1000 安全职责不明确 1 5 500 3 安全台帐是否健全 各类台帐缺少一项 1 1 100 4 是否定期召开安全会议、并有记录 厂级少一次安全会议和有记录； 1 10 1000 作业长、班组长的少一次安全会议记录 2 2 200 5 是否按期对本单位进行安全检查并有记录 厂级少检查一次 1 10 1000 作业区级少检查一次 2 2 200 6 是否将安全信息及时传达到职工 厂级安全信息不开会传达 1 10 1000 作业区班组级安全信息不开会传达 2 2 200 7 安全操作规程是否健全 发现一处工作岗位安全操作规程未上墙 2 1 100 发现一个工种未制定安全操作规程 1 5 500 8 是否按照“四不放过”原则对事故进行处理 未按照“四不放过”进行处理 1 10 1000 9 公司下达安全整改项目限期完成情况 发现一项未按期完成 1 10 1000 完成未上报 1 1 100 10 安全 培训 是否有年度员工培训计划 无年度员工培训计划 1 10 1000 有年度计划但是未按计划执行 1 10 1000 11 是否有培训记录 一次无培训记录和签到表 1 5 500 12 是否建立健全安全教育培训档案 未建立安全教育培训档案 1 10 1000 与安全教育培训要求不符合或与培训记录不对应等问题 1 5 500 发现一名未建立安全教育档案或转单位未转档 2 2 200 13 抽查职工安全操作规程掌握情况是否合格 名不合格人员 1 1 100 14 劳动防护用品 劳动防护用品穿戴是否合格规范 发现一人缺少1件劳动防护用品（劳保鞋、安全帽） 2 1 50 高空作业不戴安全带、钻床戴手套、气割不戴眼镜、电焊工不戴面罩、机床作业不戴眼镜；磨砂机、无齿据不戴眼镜；气焊工戴油手套；打锤戴手套等。 2 1 100 15 防护器具是否合格有效 发现一件 2 1 100 16 生产作业类 班前、班中饮酒 发现一人次 2 2 200 17 在岗睡觉 发现一人次 2 2 200 18 车间追逐打闹 发现一次 2 2 200 19 违章指挥 发现一人次 2 5 500 20 冒险作业 发现一人次 2 2 200 21 触摸运行的旋转设备 发现一人次 2 1 100 22 跨越运行的设备或带钢 发现一人次 2 1 100 23 站在运行的卷取机下检查带钢 发现一人次 2 5 500 24 用手穿过液压剪、挤干辊、纠偏辊拉带钢 发现一人次 2 1 100 25 在锌锅沿附近或沉没辊、稳定辊梁上跑动 发现一人次 2 1 100 26 对正在起吊运行重物的天车响零不躲避 发现一人次 2 1 100 27 趴在操作台上，在锌锅上趴靠护栏， 发现一人次 2 1 100 28 靠在电器设备上休息 发现一人次 2 1 100 29 启动设备前未对设备周围的人员进行检查和通知 发现一次 2 1 100 30 过跨车超载或钢卷偏移中心、乘坐过跨车 发现一次 2 1 100 31 上班期间用手机玩游戏等 发现一人次 2 1 100 32 安全 标识 安全标识是否符合标准 发现一处不规范 2 2 200 33 安全标识设置是否合理 发现一处不合理 2 2 200 34 是否有安全通道提示 发现一处缺少 2 1 100 35 是否有应急疏散提示 发现一处缺少 2 1 100 36 安全标识悬挂是否规范 发现一处不规范 2 2 200 37 安全 通道 是否设置安全通道 发现一处未设置安全通道 2 5 500 38 安全通道设置是否规范 发现一处不规范 2 2 200 39 安全通道是否畅通 发现一处堵塞安全通道； 如双方分不清责任给按照标准百分之五十进行扣分及罚款。包装公司纳入物流厂考核。 2 2 200 40 安全过桥是否安全可靠 发现一处不规范 2 1 100 41 安全通道两侧的码放的物料是否采取可靠的固定措施 发现一处未采取规范安全措施 2 1 100 42 厂内车辆 是否有特种作业厂内驾驶上岗证 发现一人次无证驾驶 2 5 500 43 车辆车间行驶速度是否符合要求 发现一次超速 2 1 100 44 车辆喇叭、警报器