湿陷性黄土地基强夯处理施工.docVIP

湿陷性黄土?路基强夯处?理 施工工法 用于本项目?级级以上自重?湿陷性黄土?村镇路段地基处理的?目的是改善?土的性质和?结构，减小土的渗?水性、压缩性，控制其湿陷?性的发生 强夯法就是?针对湿陷性?黄土的特性?，采用起重机?将大吨位的?夯锤提升到?一定高度，使其自由下?落，通过对地基?施加很大的?冲击能，使地基强度?提高，土的压缩性?降低，消除黄土的?湿陷性，以达到地基?加固的目的?。 1.技术准备 1）熟悉设计文?件和技术规?范，编制强夯施?工组织设计?。内容应包括?机具选择、人员组织以?及强夯时起?重机行走路?线、强夯方法和?施工总平面?布置、计划进度等?。采集数据 强夯处理前?，取不同深度?处原状土进?（干密度）、天然含水量?、地基承载力?、湿陷性系数?土的液塑限?试验。路基处理开?工前，应查明强夯?范围内地下?的构造物和?各种地下管?线的位置及?标高等，以免因施工?而造成损坏?。同时对路基?范围内的洞?穴、水井、墓穴及平整?土地中填埋?的沟壕做详?调查，可行的措施?消除可能产?生的路基质?量隐患。当强夯施工?所产生的振?动对邻近建?筑物及建筑?物内人员或?设备可能产?生有害的影?响时，应设置监测?点（当没有测振?条件时，可通过试验?确定安全距?离）减振沟等隔?振或防振措?施 清理表土 按照设计要?求清理表层?的草皮和腐?殖土层(一般路段清?表厚度不得?小于30c?m，腐殖土层较?厚以及附着?有非适用材?料的路段应?将其清除彻?底)，并挖除局部?的淤泥、翻浆土层，有积水的路?段应排除积?水并将土翻?松晾干。 修建临时排?水设施 施工前组织?工程技术人?员排查和完?善排水设施?，施工时在强?夯区四周设?置临时排水?沟，以便及时排?除雨水，若地形起伏?不平应进行?必要的平整?。 强夯机械应?采用带有自?动脱钩装置?的履带式起?重机起吊夯?锤，保证夯击机?在起落锤时?不发生倾覆?。 强夯试验路?段施工 采用强夯法?处理湿陷性?土地基，应先按照设?计图纸给定?的土质湿陷?等级及拟选?的试验路段?，确定强夯技?术参数 （1）夯击点布置?与间距 清表后，用平地机整?平地面，用压路机静?压一边，再布设夯击?点。夯击点采用?夯点间距4?（2）单点夯击次?数 单点夯击分?别按6、8、10击数进?行试夯，取得试验参?数先按6击为?基数，若夯沉量不?能满足之和?、之差要求，则继续增加?夯击数。最后两击夯?沉量之和不?大于15c?m,之差不大于?cm，夯坑周围地?面不发生过?大的隆起，不因夯坑过?深而使起锤?困难，可停止夯击?。 （3）夯击遍数为?3遍，夯击，第二遍补第?最后1遍以?低能量满夯?，/4夯锤的直?使表层松动?的土得以夯?实。工艺流程工艺流程）见图 四、强夯施工步?骤及注意要?点 1、强夯施工步?骤： ①在整平的场?地上标出第?一遍夯击点?的位置，并测量场地?高程； ②起重机就位?，使夯锤对准?夯击点的位?置； ③测量夯前锤?顶高程； ④将夯锤起吊?到预定高度?，待夯锤脱钩?自由下落后?，放下吊钩，测量锤顶高?程，若发现因坑?底倾斜而造?成夯锤倾斜?时，应及时整平?坑底； ⑤重复上述步?骤④ ⑥按设计规定?或试验段确?定的夯击次?数及控制标?准，完成一个夯?点的夯击； ⑦换夯点，重复上述步?骤②至⑤，直到完成第?一遍全部夯?点的夯击； ⑧用推土机将?夯坑填平，并测量场地?高程； ⑨按上述步骤?逐次完成第?二遍全部夯?点夯击遍数?。 ⑩最后用低能?量满夯，将场地表层?夯实。满夯锤印搭?接不小于1?/4夯锤的直? 2、注意要点 ①强夯加固土?层的顺序是?：先加固深层?土，再加固中层?土，最后加固表?层土。 ②除了测量夯?击后地基土?的密实度以?外，还应注意，夯击次数的?控制是以最?后两击的夯?沉降量之差?不大于5c?m为准的。 夯坑周围地?面不应发生?较大隆起，一般控制为?小于等于1?0cm。 ③深沟壑路段?地基的特殊?处理 每填高2m?，进行1次强?夯处理，同样要求最?后两次夯沉?量之差不大?于5cm，直至此路段?回填至设计?要求的路床?高度，再进行最后?一次强夯处?理。 ④土的天然含?水量在低于?塑限含水量?的1%～3%或液限含水?量的0.6倍，且接近最佳?含水量时，强夯效果最?好。 天然含水量?接近最佳含?水量且不大?于塑限含水?量，含水量分布?均匀时，最后2击夯?沉量之和、之差越小，消除湿陷深?度越深。 在拟夯实的?土层中，当土的含水?量低于10?%时，应对其增湿?至接近最佳?含水量；当土的天然?含水量大于?塑限含水量?3%以上时，应晾干降低?其含水量。 ⑤在地表水和?地下水的影?响下，土体天然含?水量无规律?。地基的土质?和含水量直?接影响到强?夯效果，当天然含水?量大于塑限?含水量时，同一夯击能?的影响深度?