标准工艺的步骤及其说明.doc

工艺的步骤及?其说明 编制说明： 单纯工艺以工?种为一级目录?，以空间位置或?主材的共性为?二级目录。在此文档中对?工艺方法相同?，担由于材料或?规格造成的消?耗量差异的工?艺分类不单独?描述，在输入系统的?过程中再给予?分别描述。 瓦工 瓦工工艺编制?说明： 温度对工艺的?影响 抄平、吊线、套方 铺贴 墙面湿贴 施工准备： 首先进行的是?抄平、弹线、套方。 检验瓷砖的尺?寸精度及平整?度，色差情况，并请业主确认?。 按墙砖规格结?合基体套方尺?寸进行预排。在同一墙面上?的砖块横竖排?列，原则上不得有?一行以上的非?整砖，如发生时，应合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管?线、灯具、洁具、暖设备时，应用整砖套割?吻合，切口方正，不得用破砖拼?凑镶贴。门窗两侧排列?整砖，向两侧排尺。 基层处理： 砖墙基层 砖基层：将砖面浇水润?湿后，用1:3 水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高?度或标志， 用木抹子压实?，搓毛厚度每层?为10～20mm，预留贴砖灰口?厚度为20-8mm。 混凝土墙基层?： 混凝土基层：将混凝土基层?浇水润湿后，用水灰比为0?.4～0.5 的索水泥浆，掺有水泥重的?3%～5%的108 胶满刷一遍，再抹1:3 水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高?度或标志，用木搓压实搓?毛，搓毛厚度为1?0～20mm。如果结构施工?中使用脱模剂?，混凝土面需用?10%火碱液清洗，以防基层空鼓?，混凝土墙可以?提前3～4h 润湿 （三） 贴标志砖 标志点是用废?面砖用水泥砂?浆粘贴在找平?层上，按此拉通线或?用靠尺板作为?铺贴面砖的控? 制点。 标志点间距为?1.5×1.5m 或2×3m 为宜，面砖铺贴到此?处时再敲掉。注意标志点贴?完，有强 度后进行一次?预检。 （四） 镶贴 镶贴面砖以前?，瓷砖要在施工?前浸水，浸水时间不少?于2h，然后取出晾至?手按砖背无水?迹方可贴砖。 镶贴用1:1 水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低?于32.5 级普通硅酸盐?水泥，砂子为中细砂?(过筛)，施工环境温度?最低在5℃以上，在瓷砖背面满?抹灰浆，四边刮成斜面?，厚 度5mm 左右，注意边角满浆?，瓷砖就位后用?次木柄轻轻敲?击砖面，使之与邻面平?。粘贴8～10块，用靠尺板检查?表面平整，并用卡子将缝?拨直。阳角拼缝可用?云石机或磨砂?机将面砖边沿?切磨成45°斜角，保证接缝平直?、密实。扫去表面灰浆?用卡子划缝，并用棉丝拭净?，镶完一面墙后?，要将横竖缝内?灰浆清理干净?。阴角应大面砖?压小面砖，并注意考虑主?视线面向。确保在阴阳角?处的缝通顺。厕浴间的缝隙?一般采用塑料?十字卡控制。 镶贴面砖工程?，室内一般由下?向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理?干净并洒水润?湿，每 面墙从下向上?镶贴，从最下两排砖?的位置稳好靠?尺，竖缝用水平尺?吊垂直，上口拉水平通?线。 镶贴高度一般?为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖?上口灰缝是否?饱满，不饱满一定要?先喂灰饱满， 采用塑料卡子?，以确保灰缝通?顺，随贴随将缝口?的灰浆划出。 （五） 擦缝 待面砖贴好2?4h 后，用白水泥浆涂?满缝隙，再用棉砂蘸浆?将缝隙擦平实?，待稍有强度，用 镏子勾缝，镏子可采用3?mm 不掉色塑料圆?线。 保证平滑凹缝?l～2mm，但必须一致。缝馏完后要浇?水养护。 （六） 清洁 待嵌缝材料硬?化后再清洗表?面，必要时用布或?棉纱头蘸稀盐?酸擦洗一遍，再用清水冲洗?一 遍。 墙面灌浆 （一）、工地收货：收货要设专人?负责管理，要认真检查材?料的规格、型号是否正确?，与料单是否相?符，发现石材颜色?明显不一致的?，要单独码放，以便退还给厂?家，如又裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用?，严重的不得使?用。还要注意石材?堆放地要夯实?，垫10cm*10cm通长?8cm以上，方木上最好钉?上橡胶条，让石材按75?°立放斜靠在专?用的钢架上，每块石材之间?要用塑料薄膜?隔开靠紧码放?，放置粘在一起?和倾斜。 （二）石材准备：首先用比色法?对石材的颜色?进行挑选分类?；安装在同一面?的石材 颜色应一致，并根据设计尺?寸和图纸要求?，将专用模具固?定在台钻上，进行石材打孔?，为保证位置准?确垂直，要钉一个定型?石材托架，使石板放在托?架上，要打孔的小面?与钻头垂直，使孔成型后准?确无误，孔深为20㎜，孔径为5㎜，钻头为4.5㎜。随后在石材背?面刷不饱和树?脂胶，主要采用一布?二胶的做法，布为无碱、无捻24目的?玻璃丝布，石板在刷头遍?胶前，先把编号写在?石板上，并将石板上的?浮灰及杂污清?除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除?掉再刷条遍胶?，胶要随用随配?，防止固化后造?成浪费。要注意边角地?方一定要刷好?。特别是打孔部?位是个薄弱区?域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺