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滚切式定尺剪剪刃间隙调整的研究 鬻强尊—li≤设计s计算馥蠹l藿蠹鬻ii薯玺笺CFHITECHNOLOGY 10.3969/j.issn.1673-3355.2011.03.007 滚切式定尺剪剪刃间隙调整的研究 赵天宇,于有冬 摘要:介绍滚切式定尺剪剪刃间隙的调整方法,结构问题及改进.誓一 关键词:滚切式定尺剪;剪刃间隙;斜楔挡块≯j, 中图分类号:TG333.2+1文献标识码:B文章编号:l673—3355(加l1)o3一ooo7毒o3 ReSearchonBladeclearaneeAdjustmentofRolling-cutliDividingShearZhaoTianyu,YuYoudong Abstract:Thisartieledescribestheadjustmentmethod,struclurepmb!emandimprovementaboutthebladeclearanceof rolling-cutdividingshear.|llt Kqwords:rolling~Cutdividingshear;bladeclearanCeiedgestopper| 近年来,钢铁企业对板材剪切断口质量的要 求在不断提高,钢板切口断面毛刺≤0.5mm,断面 垂直度90.±1.,这些工艺技术指标的提出对剪切 质量和剪切精度提出了更高要求.使用情况表明, 剪刃间隙是影响剪切质量的重要因素之一,同时, 也影响到剪切力的大小及剪刃寿命.因此,研究 剪刃间隙调整的原理,方法及结构对提高产品的 剪切质量非常必要. 1机构原理 剪刃间隙调整装置由电机带动蜗轮蜗杆减速 机,驱动蜗轮千斤顶上下运动,蜗轮千斤顶通过 调整斜楔把垂直运动转化为水平运动,从而使上 剪刃产生移动,实现剪刃间隙的调节(见图1). 调整电机为短时可逆工作制,当其工作时,主电 机不能工作,反之亦然.该装置设置在机架上方, 通过同步轴实现机械同步. 2剪刃间隙的调整方法 2.1平行度 在调整剪刃间隙时经常出现剪刃不平行的情 况,固定侧与移动侧的间隙相差较大,因为同一 1一激光器Ls;2--上剪刃;3--机架辊;4m位移传感 器Bs;5一编码器BWL;6--蜗轮,蜗杆;7～丝杠; 8一电机MKL;9m斜楔;1O一下剪刃;1l一光帘BLV. 图1机构简图 侧有4个斜楔滑板,只有当4个斜楔滑板完全平 行,才能保证剪刃间隙的平行.此外,当上刀架滑 板,导板出现磨损,或其加工尺寸不一致,都将导 致剪刃间隙不平行. 当出现剪刃不平行时,除了在大修中更换滑 板,导板等磨损件之外,还可以在线进行凋整.由 于4个斜楔滑板是连在一起同时升降的,可以将其 中一个或两个斜楔的涡轮减速机联轴器拆开,单独 盘动相关导板单独升降,同时测量剪刃间隙的平行 1.一重集团大连设计研究院有限公司工程师,辽宁大连116600 2.一重集团大连设计研究院有限公司高级丁程师,辽宁大连116600工卫●■2011年笫3期《总141期) yz|s@ \\r] — .匿技森-√Il_鏊薯0薯i≯j_雾—lli鼍l÷藿l曩薯iii设t|s}l算i÷l 度,当平行度达到要求后再将联轴器连起来. 2.2剪刃间隙调整范围 理论上剪刃间隙调整范围一般为0.4～7mm. 但在现场剪切板厚5～50mm时,调整范围只能达 到0.4～5mm.出现偏差的主要原因,一是前面板 上的压紧蝶簧过紧,二是调整电机功率偏小.所 以,要将剪刃间隙调整到设计规定范围,首先应调 整前面板上弹簧的调整螺栓,保证弹簧不要过紧, 使得几组压板受力相同,工作面保持在同一平面 内.如果斜楔滑板仍然移动困难,适当增大调整电 机的功率是最好的解决办法. 在设备初次安装中,要保证前面板上的活动斜 楔与固定斜楔之间装配间隙为0.4～1mm,装配后 应保证上刀架后侧的调整斜楔在同一平面上,滑动 面应充分接触,要保证滑动面接触点大于2/20x20 3剪刃间隙取值 3.1对剪切过程的影响 为了模拟剪刃间隙取值大小对剪切过程的影 响,以某钢铁公司3800滚切式定尺剪为例,分别 设定剪刃间隙为1mm,2mill和3mm,将各剪切 力一行程曲线放在同一张图中进行分析(见图2, 表1). (1)对于不同的剪刃间隙,剪切力一剪刃行程 曲线的变化趋势基本相同;剪刃间隙在变化时,所 需要的剪切力有小的变化.这说明在一定的变化范 围内,间隙对剪切力有很小的影响.间隙增大时, 虽然s~Di:i了塑性变形区,但同时由于变形区拉应力 s~DII,更有利于裂纹的扩展,在这两方面因素综合 作用下剪切力峰值随剪刃问隙的增大反而有所减 小; J 1 ,—, Z 一 表1剪刃间隙取值对剪切过程的影响 (2)增大剪刃间隙后,需要更多的载荷步f剪 切行程)才能剪断钢板.这是因为间隙增大时,大 大:L~Di