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电气系统设计
1.????? 大戏厂-马家河坝和塘房坪人工骨料加工系统分为大戏厂-马家河坝人工细骨料加工系统和塘房坪人工粗骨料加工系统两个独立加工系统。两个系统总装机容量分别为6287kW和7237kW。建安期和运行期电源接入点为大戏厂施工区附近、马家河坝施工区附近和塘房坪35kv变电站分别提供的2回10kv出线间隔。根据系统负荷的分布情况,在大戏厂半成品家加工区和料场设1座配电室和1座10KV箱式变电站,在马家河坝人工细骨料成品加工区系统设2座配电室,在塘房坪人工粗骨料加工系统设4座配电室。供大戏厂-马家河坝人工细骨料加工系统和塘房坪人工粗骨料加工系统设备用电。
2.????? 电气控制系统采用PLC+上位机系统,根据加工系统分布情况,分别在马家河坝人工细骨料成品加工区和塘房坪人工粗骨料加工系统各设一套上位机系统,两套上位机系统通过交换式光纤以太环网TCP/IP互相联结。在大戏厂半成品家加工区设一套现地控制单元与马家河坝人工细骨料成品加工区上位机系统相联,在马家河坝人工细骨料成品加工区和塘房坪人工粗骨料加工系统分别设两套现地控制单元,通过以太环网与各系统的上位机系统相联,对整个加工系统进行监控。
7.1 电气一次
7.1.1 设计项目
3.????? (1)10kV供电线路工程
4.????? (2)配电所及供电设施设计
5.????? (3)低压电线电缆
6.????? (4)照明工程
7.????? (5)防雷与接地
8.????? (6)消防与通风
7.1.2 设计依据
9.????? (1)大戏厂-马家河坝和塘房坪人工骨料加工系统建安及运行工程招标文件。
10.? (2)砂石加工系统、供水与废水处理系统平面布置及工艺流程设计资料。
11.? (3)有关行业规范。
12.?
7.1.3 系统负荷与供电电源
13.? 大戏厂-马家河坝人工细骨料加工系统总装机容量为6287kW。整个砂石加工系统中10kV高压电机2台套,装机容量710kW,占总负荷的11% ;380V低压设备205台套,装机容量5577 kW,占总负荷的89%。根据系统负荷的分布情况,在大戏厂-马家河坝人工细骨料加工系统设3座配电室和料场1座10KV箱式变电站。
14.? 大戏厂-马家河坝人工细骨料加工系统供电电源分别取自大戏厂施工区附近和马家河坝施工区附近的10kv出线间隔。自大戏厂施工区附近10kv出线间隔的10kV出线门形架引2回线路,其中1回线路至大戏厂半成品区配电室;1回线路至大戏厂料场10KV箱式变电站。自马家河坝施工区附近10kv出线间隔的10kV出线门形架引2回线路,2回线路至马家河坝成品区1#配电室,并从马家河坝成品区1#配电室高压开关柜延伸1回线路至马家河坝成品区2#配电室,。
15.? 塘房坪人工粗骨料加工系统总装机容量为7237kW。整个砂石加工系统中10kV高压电机9台套,装机容量3050kW,占总负荷的42% ;380V低压设备175台套,装机容量4187kW,占总负荷的58%。根据系统负荷的分布情况,在塘房坪人工粗骨料加工系统设4座配电室。
16.? 塘房坪人工粗骨料加工系统供电电源取自塘房坪35kv变电站10kv出线间隔。自塘房坪35kV变电站10kv出线间隔的10kV出线门形架引出2回线路,2回线路至塘房坪人工粗骨料加工系统2#配电室,线路中间分别各引出1回线路延伸至塘房坪人工粗骨料加工系统1#配电室和塘房坪人工粗骨料加工系统4#配电室,并从塘房坪人工粗骨料加工系统2#配电室高压开关柜延伸1回线路至塘房坪人工粗骨料加工系统3#配电室。
17.? 根据多年砂石运行的经验, 砂石加工系统功率因素不到0.7。功率因素偏低不仅增加了线路电能的损耗,而且造成大面积地区的电压偏低,我们在各配电所高压和低压母线上增设电容补偿柜进行无功补偿,使补偿后总平均功率因素达到0.9以上。
18.? 另外,在大戏厂-马家河坝人工细骨料加工系统和塘房坪人工粗骨料加工系统各配备了1台150kW柴油发电机组,作为廊道和供水系统的应急备用电源。
19.?
7.1.4 10kV供电线路
20.? 根据大戏厂-马家河坝人工细骨料加工系统的地形及设备布置情况,10kV供电线路采用架空裸线和10kV电缆线路方式。架空线路总长2.8km,电缆线路总长0.5km。
21.? 根据塘房坪人工粗骨料加工系统的地形及设备布置情况,10kV供电线路采用架空裸线和10kV电缆线路方式。架空线路总长1.9km,电缆线路总长0.9km。
22.? (1)电缆选型
23.? 电缆选型是本次供电设计的重要内容之一,其合理与否直接影响到线路的投资,以及电力网的安全经济运行。10kV电力电缆型号选用YJV22型,截面按发热条件来选择,按允许电压损失加以校验。
24.? (2)
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