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* * * * * * * * * * * * * * 通用硅酸盐水泥 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥 组分材料均为 熟料 石膏 混合材料 区别: 混合材料的 种类和数量不同 第1页/共28页 第一节 混合材料的种类及质量要求 一、混合材料的分类 活性混合材料： 非活性混合材料： 主要包括 粒化高炉矿渣 火山灰质混合材料 粉煤灰 包括 活性指标不 符合要求的 砂岩、石灰石、块状的高炉矿渣 粒化高炉矿渣 火山灰质混合材料 粉煤灰 火山灰性或潜在水硬性的材料 不具有潜在水硬性 第2页/共28页 火山灰性 单独加水不具有水硬性，但在常温下与石灰和水拌合后具有水硬性。 潜在水硬性 单独存在基本无水硬性，但在某些激发剂（石灰、熟料，石膏等）作用下，可呈现水硬性。 第3页/共28页 作用 1.增加水泥产量，调节水泥标号，降低成本。 2.改善和调节水泥的某些性质。 3.综合利用工业废渣，减少环境污染。 第4页/共28页 二、粒化高炉矿渣 形成 高炉冶炼生铁时所得以硅酸钙为主要成分的熔融物，经淬冷粒化后的产品。 组成 化学成分 CaO SiO2 Al2O3 MgO Fe2O3 硫化物 ＞90% 其中Al2O3 ＞12% CaO ＞40%的活性较好 第5页/共28页 影响矿渣活性的因素 化学成分：活性组分主要指： 玻璃体的含量：越高越好 CaO Al2O3 MgO 矿渣的活性 矿渣的活性激发剂 常用的 激发剂 碱性激发剂：主要有 硫酸盐激发剂：主要有 石灰 熟料 石膏 工业副产石膏 能产生Ca(OH)2 CaSO4 第6页/共28页 质量评定 1. 主要用化学成分分析法 　 K为质量系数，其值越大，矿渣活性越高。 用于水泥中的粒化高炉矿渣：K≥1.2 第7页/共28页 2.激发强度试验法 P1-矿渣水泥28d抗压强度； P2-不掺矿渣水泥28d抗压强度。 R=1，矿渣无活性；R＞1，有；越大活性越高 第8页/共28页 矿渣品质要求(GB/T 203) 第9页/共28页 三、火山灰质混合材 具有火山灰性的天然的或人工的矿质物料。 包括 天然的火山灰、凝灰岩、浮石、玄武岩、硅藻土； 人工的烧粘土、烧矸石。 主要化学成分： SiO2、Al2O3 第10页/共28页 如何评定活性 化学方法，即火山灰性试验， 依据GB／T 2847 第11页/共28页 如何评定活性 物理方法：即强度对比法（GB/T 1295） 如何选择火山灰质混合材料 在硅酸水泥中掺加30％工业废渣后的28天抗压强度同该硅酸盐水泥28天抗压强度进行比较(R)，定量确定活性高低。 第12页/共28页 火山灰品质要求(GB/T 2847) 烧失量 人工火山灰质混合材料不大于 10.0%. 三氧化硫 不大干3.5%. 火山灰性 合格。 水泥胶砂28天抗压强度比 不小于65%. 第13页/共28页 四、粉煤灰 产出：从煤粉炉烟道气体中收集的粉尘 成分：以SiO2、Al2O3为主，另有少量 Fe2O3、CaO等 活性： 取决于 化学成分 玻璃体含量 烧失量 细度 第14页/共28页 用于水泥中的粉煤灰的技术要求 项目 烧失量（%） 含水量 （%） 三氧化硫（%） 28d抗压 强度比（%） Ⅰ级 ≤5 ≤1 ≤3 ≥75 Ⅱ级 ≤8 ≤1 ≤3 ≥62 第15页/共28页 五、其他混合材料 化铁炉渣 精炼铬铁渣JC417－91 粒化电炉磷渣GB6645－86 粒化高炉钛矿渣JC418－91 增钙液态渣JC454－92 钢渣YB/ T022-92 沸腾炉渣 赤泥 窑灰ZBQ12001 第16页/共28页 水化过程 熟料的水化 氢氧化钙、石膏与矿渣中的活性SiO2、Al2O3反应 第二节 矿渣硅酸盐水泥 第17页/共28页 1、对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力及抗水性较好； 2、耐热性较好； 3、水化热较低； 4、在蒸汽养护中强度发展较快； 5、在潮湿环境中后期强度增进率较大； 6、早强较低，凝结较慢，在低温环境下尤甚； 7、抗冻性较差； 8、干缩性较大，有泌水现象。 特 点 第18页/共28页 用 途 1. 地下、水中和海水中工程，以及经常受高水压的工程； 2. 大体积混凝土工程； 3. 蒸汽养护的工程； 4. 一般地上工程。 5. 受热车间（200℃以下） 不适：早强、低温、冻融 第19页/共28页 提高矿渣水泥质量的主要途径 1、选择适当的熟料的矿物组成 2、控制矿渣的质量和加入量 3、提高水泥的粉磨细度 4、增加石膏的加入量 第20页/共28页 1、抗水性较好； 2、水化热较低；