运用加工中心进行典型圆盘零件加工与工艺分析.docVIP

淮安信息职业技术学院 毕业论文 题 目 运用加工中心进行典型圆盘零件的加工与工艺的分析 学生姓名 学 号 系 部 专 业 数控应用技术 班 级 指导教师 顾问教师 二〇一二年十月 摘　要 数控技术及数控铣床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。在零件的数控加工过程中，零件的数控加工工艺分析和工艺设计至关重要。本毕业设计选取典型的铣削零件，针对其数控加工工艺展开分析，制定加工方案，选择加工设备、夹具、刀具、量具、确定切削用量、安排加工顺序、制定走刀路线等。依据分析的结果，对该零件进行了数控加工工艺设计，并编制了零件的数控加工工序卡片。最后，采用手工编程与自动编程相结合编制了该零件的数控加工程序，在编程过程中，还要对一些工艺问题（如工件的装夹、对刀、换刀、刀具补偿等）做相应处理。 ? 目 录 摘要--------------------------------------------------------------1 第一章 绪论--------------------------------3 1.1 数控加工技术简介-----------------------3 1.2 本论文研究的目的及意义-----------------------------4 第二章 数控加工工艺的概述-----------------5 2.1数控加工工艺的特点 2.2数控加工工艺分析的主要内容 2.2.1数控加工工艺内容的选择 2.2.2数控加工工艺路线的设计 2.2.3数控加工工序的设计 2.2.4确定走刀路线和安排工步顺序 2.2.5定位基准与夹紧方案的确定 2.2.6夹具的选择 2.2.7刀具的选择 2.2.8确定加工用量 第三章 典型圆盘零件的加工与工艺的分析 3.1 本零件图的图纸分析 3.2 零件加工工艺分析 3.3数控铣削切削用量的选择 3.3.1切削用量的选择原则 3.3.2切削用量的选择方法 3.4夹具选择与装夹方案的确定 3.4.1加工设备的选用 3.4.2刀具的选用 3.5数控铣削加工顺序的确定 3.5.1加工顺序安排原则 3.5.2工序顺序的安排 3.5.3工序与工步的划分 3.6零件刀具卡片和工艺卡片制定 3.7该零件自动编程加工设计 第四章 加工程序单 第五章 总结与展望 致谢 绪论 1.1 数控加工技术简介 数控技术是现代制造技术的基础，它的广泛应用使普通机械被数控机械所代替，使全球制造业发生了根本变化。数控技术的水准、拥有和普及程度已经成为衡量一个国家综合国力和工业现代化水平的重要标志之一技术的发展极大地改变了人们的手段和方法 第二章 数控加工工艺的概述 2.1数控加工工艺的特点 在普通机床上加工零件时，是用工艺规程或工艺卡片来规定每道工序的操作规程，操作者按工艺卡上规定的“程序”加工零件。而在数控机床上加工零件时，要把被加工的全部工艺过程、工艺参数和位移数据编制成程序，并以数字信息的形式记录在控制介质（如穿孔纸带，磁盘等）上，用它控制机床加工。由此可见，数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同，但数控加工的整个过程是自动进行的，因而又有其特点，具体表现如下： 1．工序的内容复杂。这是由于数控机床心比普通机床价格贵，若只加工简单工序，在经济上不合算，所以在数控机床上通常安排较复杂的工序。 2．工步的安排更为详尽。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及加工路线的确定等问题，在编制数控加工工艺时是不能忽略的。 2.2数控加工工艺分析的主要内容 实践证明，数控加工工艺分析主要包括以下几方面的内容： 1．选择适合在数控机床上加工的零件，确定工序内容； 2．分析被加工零件图样，明确加工内容及技术要求，在此基础上确定加工方案，制定数控加工工艺路线，如工序的划分、加工顺序的安排、与传统加工工序的衔接等； 3．设计数控加工工序，如工步的划分、零件的定位与夹具的选择、刀具的选择、切削用量的确定等； 4．数控编程中的相关工艺问题处理，如对刀点、换刀点的选择、加工路线的确定、刀具的补偿； 5．分配数控加工中的容差； 6．处理数控机床上的部分工艺指令。 2.2.1数控加工工艺内容的选择 对于某个零件来说，并非全部加工工艺过程都适合在数控机床上完成。而往往只是其中的一部分适合于数控加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。在选择并作出决定时，应结合本企业设备的实际，立足于解决难题、攻克关键和提高生产效率，充分发挥数控加工的优