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机械制造基础课程设计“后钢板弹簧吊耳”零件的机械加工工艺规程设计及夹具设计
晋 中 学 院
机械制造课程设计说明书
题 目 “后钢板弹簧吊耳CA10B解放牌汽车”
零件的机械加工工艺规程设计及夹具设计
院 系 晋中中学院机械学院
专 业 机械设计制造及其自动化
姓 名 xxx
学 号
指导教师
2011年 6月机械制造基础课程设计任务书
一、设计题目
“后钢板弹簧吊耳”零件的机械加工工艺规程设计及夹具设计
生产批量:大批生产
二、设计工作量要求
1、零件图1张:手绘、CAD(或Solidworks\Pro-E)绘制各一份(含相应格式电子文件);
2、毛坯图1张;
3、机械加工工艺过程综合卡片1张;
4、机械加工工艺工序卡片2张,(2个典型工序);
5、工艺装备(夹具)设计装配图1张;
6、课程设计说明书1份(6000字以上)。
三、设计目的
1、能熟练运用机械制造技术基础、公差与测量技术、工程力学、机械设计基础、机械制图等课程中的基本知识与理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工过程中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量;熟悉该零件在机器中的工作原理;
2、学会使用手册及图表资料;
3、进一步培养识图、绘图、工艺运算和编写技术文件的基本功能。
四、资料查阅与收集任务
1、查阅和收集所给题目零件的零件图、该零件在产品或部件中的作用、材料及热处理特点、机械加工特性、主要加工表面的技术要求等;
2、查阅和收集对应的毛坯图、了解毛坯的制造过程和要求等;
3、查阅和收集该零件加工工艺规程编制的要求和主要注意特点;
4、查阅和收集各工序所采用工、夹、量、刃具、设备;相应的切削加工用量等;
5、查阅和收集相关加工方法的总余量、工序加工余量、工序尺寸及公差等;
6、其他你认为应收集的相关资料。
前 言
本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准,以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程选用不同类型的加工机床。
目 录
机械制造基础课程设计任务书 1
前 言 2
一、零件的分析 3
1.1零件的作用 3
1.2零件的工艺分析 3
1.3制定工艺路线 4
二、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5
2.1确定工序尺寸及毛坯尺寸 5
2.2各工序的加工 6
三 夹具设计 18
四、结 论 21
五、心得体会 22
六、参 考 文 献 23
七、致 谢 24
一、零件的分析
1.1零件的作用
题目给出的零件是CA10B解放牌汽车后钢板弹簧吊耳。后钢板弹簧吊耳的主要作用是载重后,使钢板能够得到延伸,伸展,能有正常的缓冲作用。因此汽车后钢板弹簧吊耳零件的加工质量会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。汽车后钢板弹簧吊耳主要作用是减震功能、阻尼缓冲部分功能、导向功能。两端的卷耳用销子铰接在车架的支架上。这样,通过钢板弹簧将车桥与车身连接起来,起到缓冲、减振、传力的作
1.2零件的工艺分析
由后钢板弹簧吊耳零件图知可将其分为两组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。现分析如下:
(1)以两外圆端面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括:两外圆端面的铣削,加工的孔,其中两外圆端面表面粗糙度要求为,的孔表面粗糙度要求为
(2)以孔为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括:2个的孔,2个的孔、2个孔的内外两侧面的铣削,宽度为4的开口槽的铣削,2个在同一中心线上数值为的同轴度要求。其中2个的孔表面粗糙度要求为,2个的孔表面粗糙度要求为,2个的孔的内侧面表面粗糙度要求为,2个的孔外侧面表面粗糙度要求为,宽度为4的开口槽的表面粗糙度要求为。
在两组加工表面之间没有一定的位置要求,先加工哪一组表面都可以,现计划是加工第一组表面,再以第一组为基准加工第二组表面。
1.3制定工艺路线
制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为大批量生产的条件下,可以考虑万能性机床配以专用工夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还考虑经济效果,以便使生产成本尽量降低。
工艺路线方案二
工
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