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关于回转窑施工技术方案探讨
关于回转窑施工技术方案探讨
摘要:水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。本文主要针对回转窑的施工工艺进行探讨。
关键词:回转窑;施工;工艺;技术
Abstract: the whole process of cement summarized as two ground a burn, with a burning, is made of raw material grinding through good, in the high temperature of kiln under the action of the process of burning become clinker. Therefore, rotary kiln cement production of the host, commonly known as the heart of cement factory. This article mainly aims at the rotary kiln construction technology are discussed.
Keywords: rotary kiln; The construction; Technology; technology
中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:
一、概述
回转窑是水泥厂安装要求精度高,工期较长的设备,是生产工艺最关键的设备。强大的热工负荷及连续生产的工作制度对安装质量的要求十分严格,其安装质量的优劣直接关系到全厂工艺线能否正常运行和企业经济效益的好坏。因
二、回转窑主要组成部份
支承装置、筒体、传动装置、液压挡轮装置、窑尾密封装置、窑头密封装置及润滑液压系统。
三、施工工序
四、基础验收与划线【关键工序】
基础验收工作是设备安装工作中一个主要工序,这项工作应在安装前会同土建、厂方等单位共同验收,并做好验收记录。
1. 基础外形尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔相互位置尺寸符合施工图纸和验收规范要求,其允许误差见表A-1。
表A-1
序号 检查部位 单位 公差 备 注
1 基础外形尺寸 mm ±30
2 基准点标高对厂区零点标高 mm ±3
3 中心线距离 mm ±1
4 基础标高 mm +5 -10
5 地脚螺栓孔中心位置 mm ±10
6 地脚螺栓孔深度 mm 0~20
7 地脚螺栓孔垂直度 mm 5/1000
2. 按工艺图规定的位置埋设中心标板和沉降标板。
3. 回转窑的纵横中心线(如图A-3):以1#窑墩基础(有传动装置的基础)为基准,划出每个基础墩纵横向中心线。3个基础???纵向中心线误差≤0.5mm,相邻两基础墩横向中心距误差不得超过±1.5mm;首尾两墩横向中心误差不超过±3mm。
注意:横向中心距应是窑筒体实测尺寸加膨胀量。
A1 A3
B1 B3
B2 B4
A2 A4
NJ.1 NJ.2NJ.3
图A-3基础放线及中心标板、标高点布置图
注:①内为中心标板位置,规格为250×150×10;
内标高点位置;
②B1-B2 ≤2mm。
③划出传动装置的纵横向中心线。
④定期检查基础沉降情况。
沉降标板在基础两侧面,埋设在1.000m处为宜。定人、定仪器、定时测定,并做好原始记录。
五、垫铁安放及钢底座、托轮安装【关键工序】
1. 垫铁分布
垫铁分布见图纸设计要求,平垫铁表面要平整,不允许有毛刺和凹凸不平现象。放置前先除锈,并清洗干净。
2.砂墩制作
在设备安装中,为提高设备安装找正精度,采用砂浆墩垫铁方法。具体制作步骤如下:
1)砂墩制作,首先要将基础面凿毛,并用水冲洗干净。
2) 砂墩材料配比:525#水泥:河砂(中砂)=1∶1
3)砂墩找正:用4%斜度规、水准仪和测微仪找正,其水平度误差不大于0.1/1000mm,标高误差不大于±0.5mm。
4)砂墩洒水养护,强度达到要求后方可进行钢底座安装。
3
图A-4钢底座安装示意图
1) 安装顺序:N0.1→N0.2→N0.3
2)吊装机械:50t液压起重机。
3)放置前准备:钢底座涂漆,标出中心线并打好样冲眼。
4)找正精度:
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