金属工艺学课件第四篇 章焊接.pptVIP

概述 第四章 焊接 固体材料的连接工艺 熔结/粘接法 变形固接法: 连接元件连接法: 焊接: 粘接: 通过弹性或塑性变形固接 通过使用专门的连接件或紧固件(如铆钉、键、螺栓、卡环等)实现零件间的水久性或非永久性连接 零件间形成公共的金属结晶 零件通过物质的物理特性、电特性及化学特性所产生的表面力而连接在一起，零件间并不形成共同的组织 焊接：利用加热或加压，或两者并用的手段，借助原子间的扩散和结合，使分离的金属牢固地连接起来。 粘接：将相同或不同的构件牢固地粘合在一起的连接方法。 特点： 下料阶段： 化大为小 拼小成大 化复杂为简单 拼简单成复杂 4.1焊接（welding） 焊接性 （1）工艺焊接性 （2）使用焊接性 焊接 粘接 焊接性的估算方法: 碳钢及低合金结构钢的碳当量经验公式： 经验： 当 0.4%时，塑性良好，热影响区淬硬和冷裂倾向小， 焊接性优良，一般焊件不会产生裂纹。 当 =0.4~0.6%时，塑性下降，淬硬及冷裂倾向明显，焊接性较差。焊前适当预热，焊后缓慢冷却。 当 0.6%时，钢材塑性较差。淬硬和冷裂倾向严重，焊接性很差，焊前需要高温预热，焊接时要采取减少焊接应力和防止裂纹的工艺措施，焊后需要进行适当热处理等。 常用焊接方法: 熔焊(fusion welding) 压焊(pressure welding) 钎焊(brazing) 一、熔焊:利用各种热源将构件的连接部分加热，使之熔化并熔合在一起，待其冷却凝固后形成焊缝从而将构件连接起来的焊接方法。 电弧焊 电弧焊是利用电弧来加热和熔化金属的。 电弧焊 气焊 电子束焊 激光焊 等 电源 + — (1)焊条电弧焊 利用电弧产生的热量熔化被焊金属(母材)和焊条的一种手工操作的焊接方法。 焊条作用 ： 1.作为电极 2.作为填充金属 3.形成熔渣、产生大量的保护性气体 3）.埋弧焊的焊丝与焊剂 焊丝作用相当于焊芯，焊剂作用相当于焊条药皮。 焊丝作用：作为电极；作为填充金属 焊剂作用： 焊剂熔化→熔渣→保护焊缝 焊剂蒸发→熔渣泡→ a隔绝空气，防止熔滴外溅 b减少电弧热能损失，阻止弧光四射 （3）气体保护焊 气体保护电弧焊是利用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。 1.氩弧焊 ① 不熔化极氩弧焊：电极：钨棒（导电和产生电极的作用），较厚工件需填充焊丝（图5-5a）焊接厚度6mm以下的工件。 ② 熔化极氩弧焊：连续送进焊丝（电极），不需填充金属，可用较大电流，焊接厚度为25mm以下的工件，图5-5 b。 图5-5 氩弧焊示意图 氩弧焊特点及使用范围： ①电弧燃烧稳定，飞溅小，焊缝致密、成形美观，焊接质量好； ②有气体保护，明弧可见，便于操作。 ③热量集中，焊接速度快，焊接热影响区较窄，工件变形小。 ④适用于各类合金钢、不锈钢、有色金属（铝、镁、钛等），稀有金属（锆、钼、钽等）的焊接。 2. CO2气体保护焊： 1）原理：焊丝经软导管、导电嘴送出→从喷嘴中喷出CO2气体→保卫焊丝端部及熔池 （引燃电弧） 2）特点： ①成本低。 ②生产率高。 ③操作性能好。 ④质量较好。 图5-4 CO2气体保护焊 缺点：CO2气体有氧化作用，应使用含锰、硅较高的焊丝或含有相应合金元素的合金焊丝。熔滴飞溅较为严重，焊缝外形不够光滑，容易产生气孔。 应用：造船，机车车辆，汽车，农业机械，主要用于焊接30mm以下厚度的低碳钢和部分低合金结构钢焊接。 （4）等离子弧焊 等离子弧：自由电弧经“压缩效应”压缩，弧中气体完全电离，形成温度更高的等离子弧。 原理：在钨极和工件之间加一较高电压，经高频振荡使气体电离形成电弧。 图5-6 等离子弧发生装置原理图 ① 机械压缩效应 ② 热压缩效应 ③ 电磁压缩效应 特点： ① 能量密度大，温度高，穿透能力强，效率高。 ② 电流很小时（0.1A），电弧仍很稳定，可焊很薄的箔材。 应用：铜合金，合金钢，钨，钼，钴，钛等金属焊件 二、压焊 压焊是一种必须对焊件施加压力而完成焊接的方法。 电阻焊：利用电流通过焊件及其接触处产生的电阻热，将焊件局部加热到塑性或熔化状态，然后在压力下形成焊接接头的焊接方法。 焊件接触处 电阻热 塑性